As operações de mineração subterrânea são comuns. Os mineradores entram profundamente nos túneis e extraem metais especiais e outros minerais. No entanto, transportar esses minerais de um poço subterrâneo para a superfície pode ser complicado. É aí que o sistema de transporte subterrâneo se torna útil. No entanto, a pergunta é: quanto custa um sistema de transporte subterrâneo?
É interessante notar que o sistema de esteira transportadora tem várias peças e componentes diferentes. Esses componentes ou unidades trabalham juntos para garantir a transferência suave de carvão, minério e minerais para a superfície. Portanto, para criar um sistema de transporte totalmente funcional, são necessários todos esses componentes, que contribuem para o custo total. Neste artigo, discutirei o custo do sistema de transporte subterrâneo. Então, vamos começar.
O que é o sistema de transporte subterrâneo?
Antes de discutir os preços, vamos primeiro entender os conceitos básicos do sistema de transporte subterrâneo.
O sistema de transportador subterrâneo é composto por vários componentes. Entre eles, a correia transportadora é o mais importante, que ajuda a transferir materiais. Essa correia se move continuamente sem parar. O material carregado ou colocado nela é removido com segurança da área de mineração. Esse sistema é usado em todas as operações modernas de mineração subterrânea.
É interessante notar que as empresas de mineração costumavam depender de caminhões para transportar materiais. Esse meio de manuseio de materiais era mais caro e menos confiável. Em condições subterrâneas, o desgaste dos caminhões era um problema significativo. Além disso, seu consumo de combustível era alto, o que tornava essa opção menos econômica. É por isso que as empresas de mineração começaram a usar sistemas de transportadores dedicados.
Esse sistema de manuseio de materiais utiliza uma correia transportadora. Essa correia é espessa e durável e forma um loop para transportar o material para fora do poço de mineração. De fato, o material chega à unidade de processamento com facilidade. Como eu disse anteriormente, o sistema de transportador subterrâneo consiste em vários componentes. Eles incluem:
- Estrutura de aço
- Sistema de acionamento
- Correia transportadora
- Rolos ou polias
- Sensores automatizados
Cada um desses componentes é igualmente importante para a funcionalidade adequada dos sistemas de transportadores. Vale a pena observar que o sistema de acionamento consiste em motores que são alimentados por eletricidade. Isso dá à correia transportadora a potência para se mover em um loop. Esses sistemas de transportadores subterrâneos podem ser de médio ou grande porte e variam de preço.
Um grande sistema de transporte subterrâneo é usado em operações de mineração extensivas. Os mineiros cavam muito fundo (vários quilômetros) nessas operações. Eles carregam os minerais extraídos, o carvão, os minérios e outros materiais na correia transportadora. Essas correias se movem continuamente, garantindo uma transferência suave de material para fora do poço de mineração. O que faz com que esse sistema de esteira transportadora se destaque é seu tempo de inatividade quase nulo.
Quanto custa um sistema de transporte subterrâneo?
Não há custos fixos para o sistema de transportador subterrâneo. O motivo é que esse sistema é construído para operações de mineração específicas e seu custo varia. Você deve esperar pagar $100.000 por um sistema de transportador subterrâneo pequeno. Em contrapartida, o preço pode ser de $5 milhões a $10 milhões para um grande sistema de transporte com vários quilômetros de extensão.
Os sistemas de transportadores subterrâneos não são fabricados em tamanhos ou configurações padrão. Eles são feitos após a análise da operação de mineração e de suas necessidades e capacidade. Não se pode simplesmente entrar em uma loja e comprar um sistema de transporte subterrâneo. Isso dificulta a estimativa de custo do sistema de transporte. Isso se deve ao fato de que cada projeto exige um sistema de transportador de diferentes capacidades.
Quando você solicita um sistema de transportador, a empresa realiza uma avaliação completa. Primeiro, eles saberão sobre a duração da operação de mineração, a capacidade do sistema e outros parâmetros. Depois de analisá-los, você receberá uma cotação da empresa fabricante da correia transportadora. Dois fatores principais que influenciam o custo dos sistemas de transportadores subterrâneos são o comprimento e a capacidade.
Quanto mais longo for o sistema de transporte, maior será o custo, e vice-versa. Por quê? O motivo é que sistemas mais longos exigem mais materiais na construção. Uma correia maior, mais roletes e uma estrutura maior contribuem para o aumento do custo. Por outro lado, o transportador subterrâneo menor é mais fácil de fabricar. Ele requer menos materiais devido a uma correia menor, menos roletes, uma estrutura menor, etc.
Em segundo lugar, a capacidade do sistema de transporte também é um fator essencial que controla seu preço. Essa capacidade é normalmente medida em toneladas por hora (TPH). O sistema de transporte com maior TPH (toneladas por hora) será mais caro e vice-versa. Em média, $100.000 é uma boa estimativa para um sistema de transportador subterrâneo pequeno. Os preços aumentarão se você aumentar o tamanho, a capacidade, a potência e os recursos de automação.
Custo dos principais componentes de um sistema de transporte subterrâneo
Como eu disse anteriormente, muitos componentes compõem os sistemas de transportadores subterrâneos. Cada um desses componentes tem seu próprio custo. Seus preços combinados formam o custo geral dos sistemas de transportadores totalmente funcionais. Na seção abaixo, discutirei cada componente do sistema de transporte subterrâneo e seu custo.
1- Correia transportadora
A correia transportadora é o coração de todo sistema de transporte. Essa correia geralmente consiste em três camadas. As camadas interna e externa são geralmente feitas de borracha. O tecido intermediário ou os reforços de cabo de aço tornam a correia mais durável e robusta. O custo da correia transportadora varia de $50 a $500 por pé. Você pode estimar o custo para o seu caso específico multiplicando o comprimento da correia (em pés) pelo custo por pé. Aqui está a lista de alguns tipos de correia e sua estimativa de custo:
| Tipos de correia | Faixa de preço típica |
| Padrão correia transportadora de mineração | $50 - $150 por pé |
| Cinto para serviço pesado com cabos de aço | $100 - $300 por pé |
| Resistente ao fogo ou correia de especificação especial | $200 - $500 por pé |
2- Sistema de acionamento
O sistema de acionamento é outra parte essencial do sistema de transportador subterrâneo. Esse componente fornece a energia necessária para que a correia se mova no circuito. Ele consiste em um motor elétrico alimentado por eletricidade. O motor é conectado diretamente à caixa de engrenagens para controlar a velocidade da correia. O custo do sistema de acionamento pode ficar em torno de $30.000 para sistemas de transportadores subterrâneos de pequeno e médio porte. No entanto, o sistema de transporte subterrâneo mais longo e mais pesado exige um sistema de acionamento maior. Ele pode custar cerca de $100.000, aumentando o custo total do sistema de transporte.
3- Rolos ou roletes
Os roletes ou polias são essenciais para a segurança das correias transportadoras. São rodas menores que são colocadas sob a correia transportadora. Durante a operação, eles garantem que a correia transportadora não esfregue contra a superfície, evitando o atrito. Além disso, eles evitam a flacidez, melhorando o desempenho da correia. Um rolete pode custar de $20 a $100, dependendo do tamanho. Lembre-se de que um sistema de transportador subterrâneo consiste em centenas de roletes ao longo das correias. Portanto, eles representam uma grande proporção do custo do sistema de transporte. Quanto mais longo for o sistema de transporte, mais roletes ou polias serão necessários, e vice-versa.
4- Corpo ou estrutura
O corpo ou estrutura é outra parte integrante do sistema de transportador subterrâneo. Os fabricantes geralmente usam aço de alta qualidade na fabricação dessa estrutura. Por quê? Porque esse corpo deve ser muito forte, pois sustenta todos os outros componentes. Se o corpo se deteriorar, isso afetará o desempenho de todas as outras peças, inclusive o sistema de acionamento e os roletes. Quanto maior o sistema de esteira transportadora, mais longa será a estrutura e vice-versa. Lembre-se de que essa estrutura acompanha a correia transportadora. Em média, esse corpo ou estrutura de aço é responsável por 20% do custo do sistema de transporte subterrâneo.
Detalhamento de custos do sistema de transporte subterrâneo
Conforme discutido acima, cada componente da correia transportadora tem seu próprio preço. Os preços individuais de cada peça são combinados para determinar o custo final da correia transportadora. Esta é a tabela que mostra o detalhamento dos preços desses componentes para um sistema de esteira transportadora:
| Componente do sistema de transporte | Participação estimada nos custos |
| Correia transportadora | 25-40% |
| Sistema de acionamento (motor e caixa de engrenagens) | 10-20% |
| Rolos ou roletes | 10-15% |
| Quadro ou estrutura | 15-20% |
| Sistemas de controle e automação | 5-10% |
| Instalação e mão de obra | 10-20% |
Fatores que afetam o custo de um sistema de transporte subterrâneo
O custo do sistema de esteira transportadora subterrânea depende de diferentes fatores. De fato, os fabricantes de correias também consideram esses fatores antes de fornecer as cotações finais. Na seção abaixo, discutirei esses fatores que influenciam os preços dos sistemas de transportadores subterrâneos:
1- Comprimento do transportador
Primeiro, o comprimento do sistema de transporte define seu custo. Quanto maior o comprimento do sistema de transporte, mais caro ele será, e vice-versa. Por quê? O motivo é que os sistemas de transportadores mais longos exigem correias maiores, mais roletes, estruturas maiores e assim por diante. Todos esses fatores aumentam o custo de sistemas de transportadores mais longos. Em contrapartida, os sistemas de transportadores menores requerem menos material para serem fabricados, reduzindo os custos.
2- Capacidade do transportador
A capacidade do sistema de transporte subterrâneo também é fundamental. Os sistemas com maior capacidade de transporte de material são mais caros. O motivo é que esses sistemas vêm com esteiras mais largas, que exigem mais material para serem fabricadas. Além disso, mais roletes são usados para lidar com grandes pesos e cargas, o que torna o sistema muito caro.
3- Materiais que transportam
É importante observar que o transporte de materiais abrasivos é mais desafiador. O sistema de transporte deve usar correias reforçadas com fio de aço para aumentar a segurança. Entretanto, os preços dessas correias são muito altos, o que aumenta o custo geral do sistema de transporte subterrâneo. As correias transportadoras comuns (de baixo custo) podem ser usadas para transportar materiais macios.
4- Elevação vertical (inclinação)
Os sistemas de transportadores com maior elevação vertical são muito caros. Esses sistemas podem transportar material de níveis muito baixos para níveis mais altos. Um sistema de transportador com inclinação mais acentuada é útil em minas subterrâneas ou muito profundas. O principal motivo por trás de seu custo mais alto é que eles usam motores e sistemas de acionamento muito potentes. Esses motores são muito caros, o que contribui para o custo mais alto do sistema de transporte.
5- Sistemas de automação e controle
Os sistemas modernos de transportadores contam com automação e sensores. Eles podem enviar alertas se algo der errado com o sistema. Além disso, essas esteiras podem parar automaticamente em caso de emergência graças aos seus sensores. Entretanto, esses recursos tornam os sistemas de transportadores subterrâneos muito caros. Por outro lado, os sistemas de transportadores sem recursos automatizados são mais baratos.
6- Custo da mão de obra e impacto regional
É interessante notar que os custos de mão de obra variam entre as regiões. Por exemplo, esses custos são altos nos EUA, mas muito baixos na China e em outros países asiáticos. Assim, os fabricantes de correias na China reduzem o custo dos sistemas de transportadores subterrâneos porque pagam menos à mão de obra. Portanto, esses sistemas fabricados na China são mais baratos do que os fabricados nos EUA. As marcas chinesas modernas também usam a garantia de qualidade para melhorar a qualidade dos sistemas de transportadores.
Conclusão
Vamos concluir: os sistemas de transportadores subterrâneos são essenciais para as operações de mineração modernas. Apesar de seus altos preços, as empresas de mineração estão investindo ativamente neles. O motivo é que eles são muito úteis para transportar o material a um custo muito baixo. O que torna esses sistemas de transportadores favoráveis para as operações de mineração é seu tempo de inatividade muito baixo.
Portanto, isso ajuda as operações de mineração a continuar 24 horas por dia, 7 dias por semana, e o material extraído continua chegando para processamento. Em média, um sistema de transportador subterrâneo pequeno custa cerca de $100.000. Esse valor pode dobrar ou triplicar se o sistema de esteira transportadora for maior. Neste artigo, discuti o custo de um sistema de esteira transportadora e seus componentes.