Descrição da correia transportadora resistente a produtos químicos
Correias transportadoras resistentes a ácidos e álcalis de nossa empresa, uma das profissional transportador resistente a ácidos e álcalis fabricantes de correias, são utilizados em o ambiente de trabalho com exposição a ácidos e álcalis, como na produção de fertilizantes fosfatados e na secagem de sal a partir da água do mar. Este produto é feito de lona de poliéster de alta qualidade e é feito transformado em um anel para uso. A borracha da tampa, com boa resistência à corrosão química e bom desempenho físico, é composta por material resistente a ácidos e álcalis. Isso é reforçado por tecido de poliéster ou nylon e revestido por antiácido e álcali borracha. A borracha é produzida por meio de uma combinação de fórmulas e processos especiais. Isso pode prevenir o corrosão de ácido e álcali em o cintos. Com excelente desempenho de aderência, ele não se solta durante o funcionamento.
Obter uma cotaçãoEspecificação
| Norma executiva: HG/T 3782-20 | |||||||
| Projeto | Resistência à tração (MPa) | Alongamento na ruptura (%) | Volume de desgaste (mm³) | Dureza (Ao) | Envelhecimento por ozônio | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Goma de cobertura | Propriedade física | Antes do envelhecimento | ≥14,0 | ≥400 | ≥250 | 55-70 | Sem rachadura |
| Após o envelhecimento | ≥12,0 | ≥340 | — | 60-75 | — | ||
| Resistência a ácidos e álcalis | Categoria | Solução de imersão | Concentração | Condição de imersão | Taxa de variação no desempenho antes e depois da imersão | ||
| Taxa de expansão volumétrica | Taxa de variação da resistência à tração | ||||||
| A1 | ácido clorídrico | 18% | 50 ℃ × 96 h | +10% Seguindo | -10% dentro de | ||
| A2 | ácido sulfúrico | 50% | 50 ℃ × 96 h | +10% Seguindo | -10% dentro de | ||
| A3 | hidróxido de sódio | 48% | 50 ℃ × 96 h | +10% Seguindo | -10% dentro de | ||
| Condições de teste: concentração de ozônio (50±5)*10 (fração volumétrica), temperatura (40±2) ℃, alongamento (20±2)%, tempo 15 h | |||||||
Estrutura de correia transportadora resistente a produtos químicos
Materiais para correias transportadoras resistentes a produtos químicos
| Tipo | Desempenho em termos de resistência química | Inscrição |
|---|---|---|
| EPDM | Excelente resistência a ácidos, álcalis, ozônio e sal | Indústria química, tratamento de esgoto, indústria química do sal |
| CSM (polietileno clorosulfonado) | Forte resistência a ácidos, álcalis e oxidantes fortes | Fábricas de produtos químicos altamente corrosivos |
| NBR (borracha nitrílica) | Resistente a óleos, resistência química média | Misturas químicas que contêm óleo |
| CR (Neoprene / Borracha de cloropreno) | Resistência moderada à corrosão química | Ambientes industriais em geral |
| IIR (borracha butílica) | Forte resistência à corrosão por ácidos fortes, excelente vedação | Indústria química, reciclagem de eletrônicos |
| PVC (cloreto de polivinila) | Resistência moderada à corrosão química, baixo custo | Laboratórios de pequena escala |
| Sistema de borracha composta personalizado | Adaptado às diferentes necessidades em relação a ácidos, álcalis e solventes | Indústria de produtos químicos especializados |
| Fórmula composta retardante de chamas e resistente a produtos químicos | Resistência química + desempenho retardante de chamas | Minas, usinas de energia, indústria química |
Características e benefícios de correia transportadora resistente a ácidos e álcalis
1. Resistência química: Fabricado com borracha resistente a produtos químicos, ele é capaz de resistir à erosão causada por diferentes tipos de meios químicos.
2. Resistência a ácidos e álcalis: Possui boa resistência a ácidos e álcalis e é adequado para as indústrias de fertilizantes e de produtos químicos.
3. Resistência a altas temperaturas: Fabricado com borracha resistente ao calor, ele pode transportar materiais em alta temperatura.
4. Antienvelhecimento: Possui excelente resistência ao ozônio e às intempéries, sendo adequado para uso ao ar livre por longos períodos.
5. Baixo alongamento: Fabricado com material esquelético de alta resistência, apresenta baixo alongamento e não se deforma facilmente.
6. Alta capacidade de suporte de carga: Ao utilizar uma camada de tecido de alta resistência ou uma estrutura com núcleo de cabo de aço, possui excelente capacidade de suporte de carga.
7. Resistência ao desgaste: O revestimento de borracha altamente resistente ao desgaste é capaz de suportar o impacto e o atrito dos materiais.
8. Antiderrapante: O alto coeficiente de atrito na superfície da correia transportadora reduz o deslizamento do material.
Obter uma cotaçãoCritério de Seleção
| Fatores de seleção | Diretrizes |
|---|---|
| Meio de transporte | Especifique o meio a ser transportado: ácido, álcali, solvente ou mistura de substâncias químicas |
| Concentração química | Quanto maior for a concentração do meio químico, maior será o poder corrosivo |
| Temperatura de operação | Em ambientes com altas temperaturas, escolha uma fórmula composta resistente ao calor e aos produtos químicos |
| Estrutura | Estrutura da carcaça em lona EP, nylon NN ou cordão de aço |
| Ambiente de trabalho | Umidade, poeira, manchas de óleo ou ambiente oxidante |
| Tipo de transportador | Sistemas horizontais, inclinados, em calha ou fechados – combine correias transportadoras específicas com diferentes sistemas de transporte |
| Requisitos Especiais | Se são necessários requisitos especiais, como resistência ao fogo ou propriedades antiestáticas |
Detalhes da embalagem
As correias transportadoras para produtos químicos da Rentone Belt são embaladas em embalagens padrão para exportação. Cada correia transportadora passa por uma inspeção rigorosa antes do envio e, em seguida, é enrolada, embrulhada e reforçada para evitar desgaste, umidade ou deformação durante o transporte. O modelo do produto, as especificações, o comprimento e o peso estão claramente indicados na parte externa da embalagem para facilitar o controle de estoque no armazém e as operações de carga e descarga. Também podemos oferecer soluções de embalagem personalizadas de acordo com suas necessidades.
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Aplicativos
- Indústria Química
Transporte de matérias-primas químicas, materiais ácidos e alcalinos e meios corrosivos em plantas químicas. Adequado para linhas de produção que envolvam ácido sulfúrico, ácido clorídrico, hidróxido de sódio e outros meios químicos.
- Produção de fertilizantes
Transporte de fertilizantes, como ureia, fertilizantes fosfatados, fertilizantes potássicos e fertilizantes compostos. Resiste à corrosão causada pelo nitrato de amônio sem sofrer degradação.
- Metalurgia e Mineração
Transporte de minérios, pós metálicos e materiais que contenham componentes corrosivos. Adequado para aplicações envolvendo minas corrosivas de cobre, zinco e ouro.
- Indústria de Papel
Transporte de polpa ácida, agentes branqueadores e águas residuais contendo componentes químicos. Evita danos à correia transportadora causados por soluções de cloreto e alcalinas.
- Setor de Novas Energias
Transporte de baterias de lítio, materiais eletrônicos, pós químicos e materiais para reciclagem de baterias. Atende aos requisitos de resistência à corrosão dos novos processos de produção de energia.
- Tratamento de águas residuais
Transporte de lodo, materiais de alta salinidade, salmoura e águas residuais industriais. Capaz de operar por longos períodos em ambientes úmidos e corrosivos.
Obter uma cotaçãoPerguntas frequentes
Nossas correias transportadoras resistentes a produtos químicos são projetadas especificamente para o transporte de ácidos, álcalis, sais, fertilizantes e outros meios químicos corrosivos. Elas apresentam resistência superior à corrosão, ao envelhecimento e ao desgaste. Podem operar de forma estável em ambientes químicos agressivos, reduzindo o tempo de inatividade dos equipamentos e os custos de manutenção. As correias transportadoras para produtos químicos são amplamente utilizadas em setores como o químico, de fertilizantes, de mineração, da indústria do sal, de tratamento de esgoto, de energia e de metalurgia. Ao selecionar um modelo, devem ser considerados fatores como o tipo, a concentração, a temperatura e o ambiente operacional do meio a ser transportado. Informe-nos os requisitos da sua aplicação e recomendaremos uma correia transportadora adequada para você.
A Rentone Belt é uma fabricante profissional de correias transportadoras personalizadas. Oferecemos correias transportadoras OEM e personalizadas de acordo com suas especificações, incluindo: largura da correia, espessura, número de camadas de tecido, resistência à tração, material, padrão da superfície e tipo de borda.
Sim, podemos fabricar amostras de correias transportadoras para uso químico de acordo com os requisitos do seu equipamento antes da produção em massa. Após a conclusão da avaliação das amostras, daremos início à produção em massa.
A escolha da correia transportadora resistente a produtos químicos adequada requer uma avaliação abrangente com base nas condições reais de trabalho. Primeiro, determine o tipo de substância a ser transportada, como ácido, álcali, sal, fertilizante ou outros materiais corrosivos. Em seguida, selecione um material adequado, como borracha resistente a ácidos e álcalis, EPDM (monômero de etileno-propileno-dieno), NBR (borracha resistente a óleo), etc. Em segundo lugar, parâmetros como a temperatura de operação do equipamento, a distância de transporte, a velocidade de transporte e a intensidade da carga precisam ser considerados. Se houver condições de alta temperatura, você deve escolher um correia transportadora resistente ao calor. Além disso, a largura, a espessura, o número de camadas de tecido e o tipo de estrutura da correia transportadora também afetarão seu desempenho. A Rentone Belt pode recomendar soluções adequadas de correias transportadoras resistentes a produtos químicos com base no material transportado, nos parâmetros do equipamento e nas condições operacionais.
As correias transportadoras para produtos químicos devem ser armazenadas em um depósito limpo, fresco e seco, evitando a exposição direta à luz solar, à chuva ou à neve, e longe de fontes de calor. A temperatura do armazém deve ser mantida entre -15 ℃ e +40 ℃, e a umidade relativa controlada entre 50% e 80%. A correia transportadora não deve ser dobrada; deve ser enrolada para evitar deformações sob pressão.
