Beschreibung eines chemikalienbeständigen Förderbandes
Säure- und alkalibeständige Förderbänder von unser Unternehmen, eines der professionell säure- und alkalibeständiges Förderband Gurtherstellerwerden verwendet in das Arbeitsumfeld die Säuren und Laugen ausgesetzt sind, z. B. bei der Herstellung von Phosphatdünger und der Trocknung von Salz aus Meerwasser. Dieses Produkt besteht aus hochwertigem Polyestergewebe und ist gemacht in einen Ring zur Verwendung. Der Deckgummi mit guter chemischer Korrosionsbeständigkeit und physikalischer Leistung besteht aus säure- und alkalibeständigem Material. Sie ist verstärkt von Polyester- oder Nylongewebe und überzogen von Anti-Säure und Alkali Gummi. Der Kautschuk wird durch eine Mischung aus speziellen Formeln und Verfahren hergestellt. Es kann verhindern die Korrosion von Säure und Alkali auf die Gürtel. Dank seiner hervorragenden Klebeleistung fällt er im Betrieb nicht ab.
Angebot einholenSpezifikation
| Norm: HG/T 3782-20 | |||||||
| Projekt | Zugfestigkeit (MPa) | Bruchdehnung (%) | Verschleißvolumen (mm³) | Härte (Ao) | Ozonalterung | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Umschlagkleber | Physikalische Eigenschaft | Vor der Reifung | ≥14,0 | ≥400 | ≥250 | 55-70 | Kein Riss |
| Nach der Reifung | ≥12,0 | ≥340 | — | 60-75 | — | ||
| Säure- und Laugenbeständigkeit | Kategorie | Einweichlösung | Konzentration | Einweichbedingungen | Veränderungsrate der Leistung vor und nach dem Einweichen | ||
| Volumenexpansionsrate | Änderungsrate der Zugfestigkeit | ||||||
| A1 | Salzsäure | 18% | 50 °C × 96 h | +10% Folgen | -10% innerhalb von | ||
| A2 | Schwefelsäure | 50% | 50 °C × 96 h | +10% Folgen | -10% innerhalb von | ||
| A3 | Natriumhydroxid | 48% | 50 °C × 96 h | +10% Folgen | -10% innerhalb von | ||
| Versuchsbedingungen: Ozonkonzentration (50±5)*10 (Volumenanteil), Temperatur (40±2) ℃, Dehnung (20±2)%, Dauer 15 h | |||||||
Chemikalienbeständige Förderbandkonstruktion
Werkstoffe für chemikalienbeständige Förderbänder
| Typ | Chemische Beständigkeit | Anwendung |
|---|---|---|
| EPDM | Hervorragende Beständigkeit gegen Säuren, Laugen, Ozon und Salz | Chemische Industrie, Abwasserbehandlung, Salzchemie |
| CSM (chlorsulfoniertes Polyethylen) | Hohe Beständigkeit gegen Säuren, Laugen und starke Oxidationsmittel | Anlagen für stark korrosive Chemikalien |
| NBR (Nitrilkautschuk) | Ölbeständig, mäßige Chemikalienbeständigkeit | Ölhaltige chemische Gemische |
| CR (Neopren / Chloropren-Kautschuk) | Mittlere chemische Korrosionsbeständigkeit | Allgemeine industrielle Umgebungen |
| IIR (Butylkautschuk) | Hohe Beständigkeit gegen Korrosion durch starke Säuren, hervorragende Dichtwirkung | Chemische Industrie, Elektronikrecycling |
| PVC (Polyvinylchlorid) | Geringe Beständigkeit gegen chemische Korrosion, niedrige Kosten | Kleine Labore |
| Maßgeschneidertes Verbundgummisystem | Maßgeschneidert für unterschiedliche Anforderungen hinsichtlich Säuren, Laugen und Lösungsmitteln | Spezialchemieindustrie |
| Flammschutzmittel + chemikalienbeständige Verbundformel | Chemische Beständigkeit + Flammschutzwirkung | Bergwerke, Kraftwerke, chemische Industrie |
Funktionen und Vorteile von säure- und alkalibeständigen Fördergurten
1. Chemikalienbeständigkeit: Es besteht aus chemikalienbeständigem Gummi und ist somit beständig gegen die Erosion durch verschiedene chemische Medien.
2. Säure- und Laugenbeständigkeit: Es weist eine gute Säure- und Laugenbeständigkeit auf und eignet sich für die Düngemittel- und Chemieindustrie.
3. Hohe Temperaturbeständigkeit: Da es aus hitzebeständigem Gummi besteht, eignet es sich für den Transport von Materialien mit hohen Temperaturen.
4. Anti-Aging: Zeichnet sich durch hervorragende Ozon- und Witterungsbeständigkeit aus und eignet sich für den langfristigen Einsatz im Außenbereich.
5. Geringe Dehnung: Durch die Verwendung von hochfestem Skelettmaterial weist es eine geringe Dehnung auf und verformt sich nicht leicht.
6. Hohe Tragfähigkeit: Dank einer Schicht aus hochfestem Gewebe oder einer Kernkonstruktion aus Stahlseilen verfügt es über eine hervorragende Tragfähigkeit.
7. Verschleißfestigkeit: Die äußerst verschleißfeste Gummibeschichtung hält den Stößen und der Reibung durch Materialien stand.
8. Rutschfest: Der hohe Reibungskoeffizient der Förderbandoberfläche verringert das Verrutschen des Materials.
Angebot einholenAuswahlkriterium
| Auswahlkriterien | Leitlinien |
|---|---|
| Fördermedium | Geben Sie das Fördermedium an: Säure, Lauge, Lösungsmittel oder chemische Gemische |
| Chemische Konzentration | Je höher die Konzentration des chemischen Mediums ist, desto stärker ist die Korrosivität. |
| Betriebstemperatur | Wählen Sie in Umgebungen mit hohen Temperaturen eine hitzebeständige und chemikalienbeständige Verbundformel aus. |
| Aufbau | Karkassenaufbau aus EP-Gewebe, NN-Nylon oder Stahlkord |
| Arbeitsumfeld | Feuchtigkeit, Staub, Ölflecken oder eine oxidierende Umgebung |
| Förderertyp | Horizontale, geneigte, Trog- oder geschlossene Systeme – passen Sie spezielle Förderbänder an verschiedene Fördersysteme an |
| Besondere Anforderungen | Ob besondere Anforderungen wie Flammschutz oder antistatische Eigenschaften erforderlich sind |
Verpackungsdetails
Die chemischen Förderbänder von Rentone Belt werden in einer Standard-Exportverpackung verpackt. Jedes Förderband wird vor dem Versand einer strengen Prüfung unterzogen und anschließend aufgewickelt, umwickelt und verstärkt, um Verschleiß, Feuchtigkeit oder Verformungen während des Transports zu verhindern. Das Produktmodell, die technischen Daten, die Länge und das Gewicht sind deutlich auf der Außenseite der Verpackung gekennzeichnet, um die Lagerbestandsführung sowie das Be- und Entladen zu erleichtern. Wir können auch maßgeschneiderte Verpackungslösungen entsprechend Ihren Anforderungen anbieten.
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Anwendungen
- Chemische Industrie
Beförderung von chemischen Rohstoffen, sauren und alkalischen Stoffen sowie korrosiven Medien in chemischen Anlagen. Geeignet für Produktionslinien, in denen Schwefelsäure, Salzsäure, Natriumhydroxid und andere chemische Medien zum Einsatz kommen.
- Düngemittelherstellung
Transport von Düngemitteln wie Harnstoff, Phosphatdünger, Kalidünger und Mischdünger. Widersteht der Korrosion durch Ammoniumnitrat, ohne dass es zu einer Beeinträchtigung der Leistungsfähigkeit kommt.
- Metallurgie und Bergbau
Förderung von Erzen, Metallpulvern und Materialien, die korrosive Bestandteile enthalten. Geeignet für den Einsatz in korrosiven Kupfer-, Zink- und Goldminen.
- Papierindustrie
Beförderung von saurer Zellstoffmasse, Bleichmitteln und Abwasser, das chemische Bestandteile enthält. Verhindert Schäden am Förderband durch Chlorid- und Laugenlösungen.
- Neue Energiebranche
Transport von Lithiumbatterien, elektronischen Materialien, chemischen Pulvern und Materialien für das Batterierecycling. Erfüllt die Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit für neue Energieerzeugungsprozesse.
- Abwasserbehandlung
Förderung von Schlamm, hochsalzhaltigen Stoffen, Sole und Industrieabwasser. Geeignet für den Langzeitbetrieb in feuchten und korrosiven Umgebungen.
Angebot einholenHäufig gestellte Fragen
Unsere chemikalienbeständigen Förderbänder wurden speziell für den Transport von Säuren, Laugen, Salzen, Düngemitteln und anderen korrosiven chemischen Medien entwickelt. Sie zeichnen sich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit aus. Sie arbeiten auch in rauen chemischen Umgebungen zuverlässig und reduzieren so Ausfallzeiten sowie Wartungskosten. Chemieförderbänder finden breite Anwendung in Branchen wie der chemischen Industrie, der Düngemittelindustrie, dem Bergbau, der Salzindustrie, der Abwasserbehandlung, der Energiewirtschaft und der Metallurgie. Bei der Auswahl eines Modells sollten Faktoren wie Art, Konzentration, Temperatur und Betriebsumgebung des zu transportierenden Mediums berücksichtigt werden. Bitte teilen Sie uns Ihre Anwendungsanforderungen mit, damit wir Ihnen ein geeignetes Förderband empfehlen können.
Rentone Belt ist ein professioneller Hersteller von maßgeschneiderten Förderbändern. Wir bieten OEM- und maßgeschneiderte Förderbänder gemäß Ihren Spezifikationen an, darunter: Bandbreite, Dicke, Anzahl der Gewebelagen, Zugfestigkeit, Material, Oberflächenmuster und Kantenausführung.
Ja, wir können vor der Serienfertigung Muster von chemikalienbeständigen Förderbändern entsprechend Ihren Anlagenanforderungen anfertigen. Sobald die Musterprüfung abgeschlossen ist, werden wir mit der Serienfertigung beginnen.
Die Auswahl des richtigen chemikalienbeständigen Förderbandes erfordert eine umfassende Bewertung auf der Grundlage der tatsächlichen Betriebsbedingungen. Bestimmen Sie zunächst die Art des zu transportierenden Mediums, wie beispielsweise Säure, Lauge, Salz, Dünger oder andere korrosive Stoffe. Wählen Sie anschließend ein passendes Material aus, wie z. B. säure- und laugenbeständigen Gummi, EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Monomer), NBR (ölbeständiger Gummi) usw. Zweitens müssen Parameter wie die Betriebstemperatur der Anlage, die Förderstrecke, die Fördergeschwindigkeit und die Belastungsintensität berücksichtigt werden. Bei hohen Temperaturen sollten Sie ein hitzebeständiges Förderband. Darüber hinaus beeinflussen auch die Breite, die Dicke, die Anzahl der Gewebelagen und die Bauart des Förderbandes dessen Leistungsfähigkeit. Rentone Belt kann Ihnen auf der Grundlage Ihres Förderguts, der Anlagenparameter und der Betriebsbedingungen geeignete chemikalienbeständige Förderbandlösungen empfehlen.
Förderbänder für chemische Stoffe sollten in einem sauberen, kühlen und trockenen Lagerraum gelagert werden, wobei direkte Sonneneinstrahlung sowie Regen oder Schnee zu vermeiden sind und sie von Wärmequellen ferngehalten werden sollten. Die Lagertemperatur wird zwischen -15 ℃ und +40 ℃ gehalten, und die relative Luftfeuchtigkeit wird zwischen 50% und 80% geregelt. Das Förderband sollte nicht gefaltet, sondern aufgerollt werden, um eine Verformung unter Druck zu verhindern.
