As esteiras transportadoras se tornaram indispensáveis para muitos setores. Isso se deve a um motivo óbvio: elas facilitam o transporte de materiais e tornam o processo mais simples. Curiosamente, existem diferentes tipos de esteiras transportadoras disponíveis. Algumas apresentam um design aberto, enquanto outras são fechadas. Este artigo aborda as diferenças entre esteiras transportadoras abertas e fechadas.
Lembre-se de que essas duas esteiras transportadoras diferem em muitos aspectos. Algumas pessoas consideram as esteiras transportadoras abertas uma opção melhor devido ao seu preço acessível. No entanto, o design hermético das esteiras transportadoras impressiona outras pessoas. Por isso, quem é iniciante pode ficar confuso na hora de escolher entre essas esteiras. Neste artigo, vou explorar todas as diferenças entre esses tipos de esteiras transportadoras.
Visão geral rápida das correias transportadoras abertas e fechadas
Antes de abordar as diferenças, farei primeiro uma breve visão geral das correias transportadoras abertas e fechadas.
As esteiras transportadoras abertas não possuem cobertura. Os materiais transportados por essas esteiras permanecem expostos à poeira, à umidade e a outros elementos. Em contrapartida, correias transportadoras fechadas possuem um design fechado. Possuem coberturas que protegem os materiais transportados por essas esteiras transportadoras.
As esteiras transportadoras abertas são simples e muito econômicas. O material transportado nessas esteiras permanece visível para você. Isso significa que é possível monitorar os materiais durante o transporte. A maioria das esteiras transportadoras utilizadas na construção civil e mineração Esses setores estão em expansão. No entanto, as esteiras transportadoras fechadas têm sua própria importância e valor no mercado.
Ao contrário das correias abertas, essas correias transportadoras mantêm os materiais dentro delas. Elas possuem um revestimento externo que geralmente é feito de aço ou alumínio. Essas coberturas protegem os materiais e impedem que poeira, detritos e outros contaminantes entrem em contato com eles. Em outras palavras, as esteiras transportadoras fechadas são herméticas e extremamente úteis quando utilizadas na indústria de processamento de alimentos.
A perda de material, derramamentos etc. são menos prováveis quando se utilizam correias transportadoras fechadas. Vale ressaltar que algumas correias fechadas as correias transportadoras também vêm com borracha ou coberturas plásticas. Essas coberturas são frágeis e quebram facilmente. No entanto, as pessoas ainda as consideram uma boa opção devido ao seu preço muito baixo. Em termos de complexidade, as esteiras transportadoras fechadas são mais complexas do que as esteiras transportadoras abertas.
Diferenças entre correias transportadoras abertas e fechadas
Lembre-se de que escolher correias transportadoras entre tantas opções pode ser difícil. Isso fica ainda mais confuso quando você ouve opiniões diferentes das pessoas. É aí que conhecer as diferenças entre os tipos de correias transportadoras se torna fundamental. Na seção a seguir, abordarei as diferenças entre correias transportadoras abertas e fechadas. Compreender essas diferenças ajudará você a escolher a correia certa que atenda às suas necessidades. Vamos começar!
1- Nível de exposição ao design e aos materiais
Abrir correias transportadoras possuem uma superfície plana sem cobertura. A carga de materiais nelas permanece exposta às condições externas. Isso inclui chuva, vento, umidade e assim por diante. Além disso, também é possível monitorar os materiais enquanto a esteira está em movimento. Por outro lado, as esteiras transportadoras fechadas possuem um design fechado. Isso significa que os materiais carregados nelas permanecem ocultos. Uma cobertura externa protege o material carregado contra derramamentos ou deslizamentos. Além disso, esses materiais permanecem protegidos contra as condições ambientais.
2- Controle de poeira e poluição
As correias transportadoras abertas são uma opção inadequada quando a proteção contra poeira e o controle da poluição são prioridades. Essas correias têm um design aberto, e a carga de material fica exposta. Cimento, areia e outros materiais podem liberar poeira no ambiente durante o transporte. Essa poeira e esses detritos contribuem para a poluição, representando riscos à saúde. Por outro lado, as correias transportadoras fechadas apresentam um design fechado. Isso significa que a poeira de cimento ou qualquer outro material permanece coberto. Assim, elas não liberam poeira ou outros contaminantes, o que poderia causar poluição ambiental.
Destaque rápido: As esteiras transportadoras fechadas são mais seguras para os trabalhadores. Isso porque elas não causam poluição do ar ao liberar poeira ou outros contaminantes no ar. O material transportado permanece dentro do sistema, portanto, as chances de ele escorregar ou cair são baixas. Assim, os trabalhadores que estão próximos às esteiras transportadoras não precisam se preocupar com a possibilidade de algo cair e atingi-los.
3- Derramamento de materiais e proteção contra as condições climáticas
Em correias transportadoras abertas, não há cobertura externa para proteger os materiais. Portanto, as chances de deslizamento dos materiais transportados são altas nessas correias. Além disso, fatores ambientais, como chuva e vento, podem afetar os materiais carregados. Por quê? Isso ocorre porque o material carregado nas correias transportadoras abertas permanece exposto. As correias transportadoras fechadas mantêm o material protegido, evitando que ele escorregue ou caia. Essas correias transportadoras fechadas são herméticas, de modo que o vento, a umidade, a chuva etc. não podem afetar o material carregado.
4- Adequação a diferentes tipos de materiais e monitoramento
As correias transportadoras abertas são adequadas para o transporte de materiais abrasivos de grande porte. Entre eles estão carvão, minério, cascalho, areia e rochas. Isso ocorre porque essas correias permitem monitorar os materiais que estão sendo carregados durante o transporte. Se houver desequilíbrio nos materiais, é possível ajustá-los rapidamente. As correias transportadoras fechadas são mais adequadas para materiais finos, pós, produtos químicos, alimentos e assim por diante. As correias transportadoras fechadas e herméticas protegem esses itens contra contaminação. No entanto, não é possível monitorar o material durante o transporte por correias transportadoras fechadas.
5- Facilidade de uso e complexidade da instalação
As correias transportadoras fechadas não são a melhor opção em termos de facilidade de uso e instalação. Por quê? A razão é que essas correias são muito complexas. Lidar com esses componentes pode ser trabalhoso. Elas possuem sensores e mecanismos de vedação, o que complica ainda mais sua instalação.
Em contrapartida, as esteiras transportadoras abertas são simples e não possuem componentes complexos. Você não precisará se preocupar com o mecanismo de vedação delas, o que facilita o trabalho. Em resumo, instalar uma esteira transportadora aberta é muito mais fácil. O uso de esteiras transportadoras abertas é mais simples do que o de suas contrapartes. Mesmo alguém sem experiência prévia pode operar essas correias transportadoras de design aberto. As correias transportadoras fechadas exigem conhecimento especializado para funcionarem sem problemas.
6- Durabilidade e vida útil
As correias transportadoras fechadas são uma opção superior em termos de durabilidade e vida útil. Isso se deve ao fato de os sistemas de correias transportadoras serem fechados. Seus componentes permanecem protegidos e não ficam expostos à umidade e a outros contaminantes. Consequentemente, o desgaste dos componentes dessas correias transportadoras é pouco comum.
Isso confere a essas esteiras transportadoras fechadas maior durabilidade e uma vida útil mais longa. Por outro lado, as esteiras transportadoras abertas são propensas a desgaste rápido. Isso ocorre porque elas têm um design aberto, e seus componentes ficam expostos à chuva, à umidade e outros fatores. Esses fatores enfraquecem seus componentes, reduzindo a durabilidade e a longevidade.
Destaque rápido: Lembre-se de comprar uma correia transportadora fechada com uma cobertura protetora de aço ou alumínio. Essas correias transportadoras são mais duráveis. Recomendo não escolher uma correia transportadora fechada com cobertura de borracha ou plástico. Essas correias são baratas, mas quebram rapidamente.
7- Capacidade de carga e manutenção regular
Curiosamente, as correias transportadoras abertas se destacam por sua maior capacidade de carga. Seu design aberto permite que transportem mais materiais, mesmo aqueles de tamanhos maiores. Além disso, sua manutenção regular também é muito simples. É possível carregar materiais pesados nessas correias transportadoras com facilidade.
Por outro lado, as correias transportadoras fechadas são adequadas para cargas menores devido ao seu design fechado. Essas correias transportadoras exigem menos manutenção, pois seus componentes ficam protegidos. Elas não apresentam falhas com frequência. No entanto, caso apresentem algum problema, será necessário recorrer a mecânicos profissionais para consertá-las. O reparo e a manutenção dessas correias transportadoras podem ser um pouco mais trabalhosos.
8- Custo de investimento x custo operacional e setores de aplicação
O custo inicial das correias transportadoras abertas é muito baixo, o que constitui uma vantagem significativa. No entanto, seus custos operacionais contínuos são muito altos, o que representa uma desvantagem. Como mencionei anteriormente, essas correias transportadoras não são fechadas, de modo que há perda de material devido ao deslizamento. Além disso, seus componentes não estão protegidos, e as condições ambientais podem enfraquecê-los.
Isso reduz a vida útil delas, e você precisará de uma correia transportadora em breve. Por outro lado, as correias transportadoras fechadas têm um custo inicial mais alto. No entanto, essas correias não desperdiçam material, o que é uma grande vantagem. Acima de tudo, essas esteiras transportadoras são muito duráveis e duram anos. Isso significa que, depois de investir nessas esteiras, você não precisará comprá-las novamente por muitos anos.
Quando se trata de aplicações, as correias transportadoras abertas são ideais para materiais agressivos e abrasivos. Você deve optar por elas quando quiser monitorar o material durante o transporte. Por outro lado, as correias transportadoras fechadas são a melhor opção se o material manuseado for frágil, sensível ou fino (semelhante a pó). Veja abaixo a tabela comparativa das aplicações dessas duas correias transportadoras.
| Aplicações de correias transportadoras abertas | Aplicações de correias transportadoras fechadas |
| Mineração (carvão, minérios) | Fábricas de cimento |
| Construção (areia, cascalho) | Indústria química |
| Setor agrícola | Processamento de alimentos (transporte higiênico) |
| Transporte de materiais a granel | Matérias-primas farmacêuticas |
| Usinas de reciclagem | Usinas de energia (manuseio de cinzas) |
| Armazenagem e embalagem | Sistemas de manuseio de materiais sem poeira |
Conclusão: Qual escolher: correias transportadoras abertas ou fechadas?
Escolher entre esses dois tipos de correias transportadoras pode ser um desafio. Isso porque ambas as correias transportadoras oferecem um valor único.
No entanto, recomendo optar por uma esteira transportadora fechada caso seu material seja sensível, em pó ou exija cuidados especiais. Essas esteiras são caras, mas valem a pena, pois não geram poeira nem poluição. Por outro lado, você pode optar por uma esteira transportadora aberta se seu orçamento for apertado. Essas esteiras são adequadas para o transporte de materiais volumosos ou de natureza agressiva.
Por fim, recomendo que você leve em consideração suas necessidades antes de escolher entre correias transportadoras abertas e fechadas. Ambas as opções são excelentes à sua maneira. Você deve escolher aquela que melhor atenda às suas necessidades específicas e ao seu caso de uso. Recomendo fortemente o uso de correias transportadoras fechadas caso você pretenda utilizá-las nas indústrias de processamento de alimentos ou farmacêutica.