Descrizione del nastro trasportatore resistente al calore
I nastri trasportatori resistenti al calore sono composti da un tessuto in poliestere multistrato con una copertura in gomma resistente al calore. Attraverso la vulcanizzazione ad alta temperatura, il tessuto viene unito per formare i nastri. Per la superficie di lavoro, la gomma superiore tocca direttamente il materiale caldo. Il nastro trasportatore resistente al calore, per usi generici, si incrina e si indurisce facilmente in queste condizioni. La nostra azienda, leader nella produzione di nastri trasportatori resistenti al calore, offre quattro formulazioni di gomma di punta per evitare che i nastri si screpolino e si induriscano a causa del riscaldamento, dell'abrasione e dell'invecchiamento. L'etilene propilene diene monomero (EPDM) ha dimostrato ampiamente di essere un materiale di alta qualità per migliorare le proprietà di resistenza al calore dei nastri. Questo nastro trasportatore per alte temperature è adatto per il trasporto di coke caldo, cemento, cenere e materiali di fusione caldi. I nastri sono classificati in quattro categorie.
- Il primo tipo è T1, che può resistere a temperature inferiori a 100℃ durante i test. La temperatura massima di esercizio a breve termine è 150℃.
- Il secondo tipo è T2, che può resistere a temperature inferiori a 125℃ durante i test. La temperatura massima di esercizio a breve termine è 170℃.
- Il terzo tipo è T3, che può resistere a temperature inferiori a 150℃ durante i test. La temperatura massima di esercizio a breve termine è 200℃.
- Il quarto tipo è T4, che può resistere a temperature inferiori a 175℃ durante i test. La temperatura massima di esercizio a breve termine è 400℃.
Specifiche
| Articolo | Corsi | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| T1 | T2 | T3 | T4 | |||
| Temperatura di prova | ||||||
| ≤100 °C | ≤125 °C | ≤150 °C | ≤175° | |||
| Intervallo di modifica consentito | ||||||
| Durezza | La differenza tra l'aspetto prima e dopo l'invecchiamento | 20 | 20 | ±20 | ±20 | |
| Valore massimo dopo l'invecchiamento | 85 | 85 | 85 | 85 | ||
| Resistenza alla trazione | Tasso di variazione delle prestazioni | -25 | -30 | -40 | -40 | |
| Valore minimo dopo l'invecchiamento | 12 | 10 | 5 | 5 | ||
| Allungamento | Cambiamenti nell'irritabilità dovuti all'invecchiamento | -50 | -50 | -55 | -55 | |
| Valore minimo dopo l'invecchiamento | 200 | 200 | 180 | 180 | ||
| Adesivo | Gomma del coperchio superiore su strato di cartone | Valore medio | 2.1 | |||
| Valore minimo | 1.7 | |||||
| Da strato a strato | Valore medio | 2.1 | ||||
| Valore minimo | 1.7 | |||||
| Gomma di collegamento tra strato e copertura inferiore | Valore medio | 2.1 | ||||
| Valore minimo | 1.7 | |||||
Materiale del nastro trasportatore resistente al calore
I nastri trasportatori resistenti al calore sono costituiti da una gomma di copertura superiore, un materiale di carcassa, una gomma laterale e una gomma di copertura inferiore. I nastri trasportatori resistenti al calore possono essere classificati in base al tipo di materiale di copertura in gomma utilizzato: EPDM o SBR. I materiali della carcassa più comuni sono la tela di poliestere-cotone, la tela di poliestere-nylon e la tela di nylon.
L'SBR ha un'eccellente resistenza al calore. I nastri trasportatori resistenti al calore con gradi di resistenza termica T1 e T2 sono realizzati in SBR e sono ampiamente utilizzati negli impianti siderurgici e di cemento. L'EPDM presenta una resistenza al calore superiore rispetto all'SBR. I nastri trasportatori resistenti al calore di grado T2, T3 e T4 sono realizzati in EPDM e sono ampiamente utilizzati nelle centrali elettriche e nell'industria chimica.
Richiedi un preventivoCaratteristiche e vantaggi del nastro trasportatore per alte temperature
- Corpo della cintura leggero
- Lungo periodo di utilizzo
- Eccellenti prestazioni di resistenza al calore
- Resistente all'abrasione
- Super durata
- Resistente all'ozono
- Antitempo
- Resistenza alla corrosione chimica
Applicazioni
I nostri nastri trasportatori resistenti al calore sono utilizzati principalmente per trasporto di materiali ad alta temperatura, come il minerale bruciato e il clinker di cemento, e sono particolarmente adatti a operare in condizioni di temperatura difficili. Sono ampiamente utilizzati in settori quali acciaio, metallurgia, cemento, fonderia, vetro, elettricità, prodotti chimici, materiali da costruzione e lavorazione degli alimenti, che garantiscono un trasporto affidabile dei materiali in vari ambienti ad alta temperatura.
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