내열 컨베이어 벨트 설명
내열 컨베이어 벨트는 내열 고무 커버가 있는 다층 폴리에스테르 천으로 구성됩니다. 고온 가황을 통해 천을 접착하여 벨트를 형성합니다. 작업 표면의 경우 상단 고무가 뜨거운 재료에 직접 닿습니다. 일반적인 내열 컨베이어 벨트는 이러한 조건에서 쉽게 갈라지고 경화됩니다. 선도적인 내열 컨베이어 벨트 제조업체인 당사는 가열, 마모 및 노화로 인한 벨트의 균열 및 경화를 방지하기 위해 4가지 상단 고무 배합을 제공합니다. 에틸렌 프로필렌 디엔 모노머(EPDM)는 벨트의 내열성을 향상시키는 고품질 소재임이 널리 입증되었습니다. 이 고온 컨베이어 벨트는 고온 코크스, 시멘트, 콘크리트 및 고온 주물 재료를 운반하는 데 적합합니다. 벨트는 네 가지 범주로 분류됩니다.
- 첫 번째 유형은 T1, 이하의 온도를 견딜 수 있습니다. 100℃ 테스트 중입니다. 단기간의 최대 작동 온도는 다음과 같습니다. 150℃.
- 두 번째 유형은 T2, 이하의 온도를 견딜 수 있습니다. 125℃ 테스트 중입니다. 단기간의 최대 작동 온도는 다음과 같습니다. 170℃.
- 세 번째 유형은 T3, 이하의 온도를 견딜 수 있습니다. 150℃ 테스트 중입니다. 단기간의 최대 작동 온도는 다음과 같습니다. 200℃.
- 네 번째 유형은 T4, 이하의 온도를 견딜 수 있습니다. 175℃ 테스트 중입니다. 단기간의 최대 작동 온도는 다음과 같습니다. 400℃.
사양
| 항목 | 수업 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| T1 | T2 | T3 | T4 | |||
| 시험 온도 | ||||||
| ≤100°C | ≤125°C | ≤150°C | ≤175° | |||
| 범위 변경 허용 | ||||||
| 경도 | 노화 전후의 차이 | 20 | 20 | ±20 | ±20 | |
| 숙성 후 최대값 | 85 | 85 | 85 | 85 | ||
| 인장 강도 | 성능 변화율 | -25 | -30 | -40 | -40 | |
| 숙성 후 최소값 | 12 | 10 | 5 | 5 | ||
| 연신율 | 노화에 따른 분노 변화 | -50 | -50 | -55 | -55 | |
| 숙성 후 최소값 | 200 | 200 | 180 | 180 | ||
| 접착제 | 상부 커버 고무와 플라이 사이의 접합부 | 평균값 | 2.1 | |||
| 최소값 | 1.7 | |||||
| 층 대 층 | 평균값 | 2.1 | ||||
| 최소값 | 1.7 | |||||
| 바닥 커버용 고무 | 평균값 | 2.1 | ||||
| 최소값 | 1.7 | |||||
내열 컨베이어 벨트 소재
내열 컨베이어 벨트는 상부 커버 고무, 카카스 재질, 측면 고무 및 하부 커버 고무로 구성됩니다. 내열 컨베이어 벨트는 사용되는 커버 고무 소재의 유형에 따라 분류할 수 있습니다: EPDM 또는 SBR. 일반적인 카카스 소재에는 폴리에스터-면 캔버스, 폴리에스터-나일론 캔버스, 나일론 캔버스가 있습니다.
SBR은 내열성이 뛰어납니다. 내열 등급 T1 및 T2의 내열 컨베이어 벨트는 SBR로 만들어지며 철강 및 시멘트 공장에서 널리 사용됩니다. EPDM은 SBR에 비해 내열성이 우수합니다. 내열 등급 T2, T3, T4의 내열 컨베이어 벨트는 EPDM으로 제작되며 발전소 및 화학 산업에서 널리 사용됩니다.
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당사의 내열 컨베이어 벨트는 주로 다음과 같은 용도로 사용됩니다. 고온 물질 운송, 연소된 광석이나 시멘트 클링커와 같이 까다로운 온도 조건에서 작동하는 데 특히 적합합니다. 다음과 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 철강, 야금, 시멘트, 주조, 유리, 전기, 화학, 건축 자재, 식품 가공 등입니다, 다양한 고온 환경에서 자재를 안정적으로 운송할 수 있습니다.
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