I nastri trasportatori sono la colonna portante di innumerevoli progetti, dall’industria mineraria agli aeroporti. Consentono di trasportare ogni giorno tonnellate di materiale, garantendo il regolare svolgimento delle operazioni. Questo trasporto regolare può talvolta interrompersi a causa di diversi tipi di danni ai nastri trasportatori. Un leggero disallineamento può portare a gravi conseguenze, come ritardi nella produzione.
Pertanto, è fondamentale comprendere la natura dei danni al nastro trasportatore. Individuando tempestivamente le cause, è possibile trovare una soluzione e prolungare la durata del nastro. Tuttavia, se si trascurano tali danni, si andranno incontro a rischi per la sicurezza e perdite economiche. Volete evitare queste costose riparazioni? Questo articolo ha lo scopo di aiutarvi a identificare i danni e a trovare le relative soluzioni. Allora, cominciamo!
Tipi di danni ai nastri trasportatori
Ogni nastro trasportatore è soggetto a diverse forme di usura minore, ma non tutti questi danni sono uguali. Alcuni rallentano il funzionamento del sistema, mentre altri causano guasti gravi. Vediamo quindi quali sono i tipi più comuni di danni ai nastri trasportatori e cerchiamo di individuarne le cause e le soluzioni.
1- Danni da usura
È il tipo di danno più comune a nastri trasportatori in tessuto. In questo tipo di danno, si notano punti sottili e calvi, crepe e bordi consumati su un nastro trasportatore. Ma quali sono le cause di questo danno? La prima e principale causa è l’uso continuo dei nastri trasportatori.
Come sapete, i nastri sono sottoposti a un attrito continuo con i rulli. Questo attrito indebolisce e consuma gli angoli del nastro. Inoltre, quando il nastro trasporta materiali pesanti e abrasivi, questi sfregano contro la superficie. Ciò provoca graffi e gli oggetti appuntiti possono penetrare nella superficie, causando un'usura graduale.
Soluzione: Utilizzate il materiale giusto per il nastro giusto. Ad esempio, se desiderate trasportare materiali abrasivi, utilizzate nastri metallici. Inoltre, evitate di sovraccaricare il nastro e assicuratevi che sia allineato correttamente.
2- Danni da impatto
I danni da impatto si verificano quando un oggetto pesante cade sul nastro trasportatore. Quando cadono dall’alto, questi oggetti pesanti provocano ammaccature profonde, fori e lacerazioni. Questo tipo di danno è solitamente causato dalle attività minerarie, quando rocce o pietre cadono dall’alto.
I nastri sono spesso soggetti a questo tipo di danno quando trasportano oggetti dai bordi taglienti, come pezzi di metallo e vetro. Infine, quando il nastro è vecchio e usurato, oppure se il materiale viene caricato in modo non uniforme, si verificano danni da urto.
Soluzione: Utilizzare un nastro resistente agli urti, realizzato con un materiale durevole, per sopportare forze elevate. È consigliabile utilizzare scivoli di carico per controllare la velocità e la direzione degli oggetti in caduta. Inoltre, è preferibile installare cuscinetti ammortizzanti sotto i nastri per ridurre le sollecitazioni.
3- Scalfitture e tagli
Le scalfitture sono tagli profondi o strappi sulla superficie delle cinghie. A differenza della normale usura, questi tagli sono profondi e si verificano improvvisamente. Ad esempio, se una cinghia trasporta frammenti taglienti di vetro o metallo, questi taglieranno la cinghia causando delle scalfitture.
Può essere causata anche da oggetti estranei come bulloni o utensili allentati. Quando il nastro si muove, questi oggetti rimangono incastrati tra i rulli e il nastro stesso. Di conseguenza, si genera una pressione che provoca lo strappo del nastro durante il movimento. Supponiamo che un nastro trasporti materiale fine come la sabbia: in tal caso, si noterà una perdita evidente e sarà possibile individuare il danno.
Soluzione: Per evitare questo tipo di danno, è consigliabile utilizzare una cinghia in gomma rinforzata. Queste cinghie sono dotate di rinforzi in acciaio che impediscono lo spreco di materiale. Inoltre, se si rileva una scalfittura, applicare subito una toppa di riparazione per evitare ulteriori danni.
4- Danni al bordo della cinghia
I bordi del nastro svolgono un ruolo fondamentale nel corretto allineamento del nastro trasportatore rispetto al binario. Tuttavia, a volte questi bordi si consumano, fenomeno noto come “danneggiamento dei bordi del nastro”. Diversi tipi di nastri trasportatori si trovano ad affrontare questo problema per varie ragioni.
Una delle cause più comuni di questi problemi è l’attrito laterale. Quando un nastro funziona in modo continuo, a volte si schiaccia contro la parte metallica del sistema di trasporto. Ciò indebolisce i bordi e provoca strappi. Altre cause includono il sovraccarico, il disallineamento dei rulli e un allineamento errato del nastro.
Soluzione: Utilizzare il rullo di guida per mantenere la cinghia in posizione e regolare la tensione. Inoltre, è opportuno applicare rivestimenti in uretano per ridurre l’attrito e l’usura. Se si nota un’usura lieve, applicare toppe vulcanizzabili a freddo.
5- Delaminazione della cinghia
La maggior parte dei tipi di nastri trasportatori è costituita da più strati. A volte questi strati si separano l’uno dall’altro o si staccano, un fenomeno noto come delaminazione del nastro. Questo danno indebolisce la struttura del nastro e ne riduce le prestazioni.
La causa principale della delaminazione dei nastri trasportatori è l'alta temperatura. Quando i nastri trasportatori operano all'aperto, sono soggetti a sbalzi di temperatura. L'aumento della temperatura compromette l'adesione tra gli strati, provocandone la separazione. Inoltre, anche una tensione eccessiva e forti urti contribuiscono ad aggravare questo danno.
Soluzione: Per l'uso all'aperto, sostituisci le cinghie normali con cinghie resistenti al calore. Assicurati che la cinghia non entri in contatto con sostanze chimiche o umidità che potrebbero comprometterne l'adesione. Infine, evita di sovraccaricarla e controlla regolarmente lo stato di usura.
6 - Danni causati dal calore e dalle sostanze chimiche
Il calore e le sostanze chimiche compromettono gravemente la struttura della cinghia. Ad esempio, il contatto diretto con le sostanze chimiche provoca il rigonfiamento e lo scolorimento delle cinghie. Di conseguenza, queste assumono una superficie irregolare e non riescono a scorrere agevolmente sui rulli.
Tuttavia, il calore può ammorbidire i nastri e causarne la delaminazione. Inoltre, anche i rapidi sbalzi di temperatura dal caldo al freddo rendono i nastri fragili. Questi danni sono comuni nei nastri utilizzati nell’industria cementifera e chimica.
Soluzione: Utilizza cinghie in neoprene, nitrile o PVC. Questi materiali sono resistenti alle sostanze chimiche e prevengono i danni. Se utilizzi la cinghia in condizioni estreme, ti consiglio di installare degli scudi termici. Questi scudi raffreddano automaticamente la cinghia in caso di calore elevato.
7 - Slittamento della cinghia
Lo slittamento della cinghia si verifica quando la puleggia non riesce a trattenere saldamente la cinghia trasportatrice. Di conseguenza, le cinghie slittano sulla puleggia, rallentando o arrestandosi completamente. Ciò può strappare il tessuto delle cinghie e causare uno spreco di energia. Una causa comune di questo danno è rappresentata dalle superfici della puleggia unte o sporche, che non riescono ad aderire al nastro. Inoltre, il nastro non riesce ad aderire alla puleggia se il motore di azionamento non è sufficientemente potente. Altre cause includono dimensioni errate della puleggia e un carico eccessivo.
Soluzione: Innanzitutto, regolare la tensione tra la puleggia e la cinghia per evitare sollecitazioni. Inoltre, aumentare l'attrito aggiungendo della gomma alla puleggia per migliorarne l'aderenza. Infine, proteggere la cinghia dall'olio utilizzando delle coperture dopo l'uso.
8 - Problemi di tracciamento (disallineamento)
Per disallineamento delle cinghie si intende una situazione in cui le cinghie non rimangono sul percorso rettilineo. In parole semplici, le cinghie si spostano da un lato, causando l’usura dei bordi. Il disallineamento può verificarsi anche in altri modi, ad esempio quando la cinghia si attorciglia o si sposta in modo obliquo anziché rimanere parallela.
Questo danno è tipico di nastri trasportatori con cavi d'acciaio. La causa più comune di questo disallineamento è l’usura dei rulli. Questi rulli non riescono a guidare la cinghia, che di conseguenza si sposta lateralmente. Tuttavia, anche una tensione insufficiente e un carico non uniforme contribuiscono a questo problema.
Soluzione: Controllare l'usura e il disallineamento dei rulli. Se sono in posizione errata, sistemarli correttamente. Inoltre, è necessario distribuire gli oggetti in modo uniforme per evitare che il nastro si sposti. Infine, assicurarsi che il nastro sia ben fissato su entrambi i lati della puleggia.
9- Riporto del materiale
Il residuo di materiale si verifica quando, dopo lo scarico, rimane del materiale sul nastro. Questi residui possono accumularsi sul rullo, sulla superficie del nastro o sulla puleggia. Possono penetrare nelle parti mobili della puleggia o dei rulli, compromettendo il regolare funzionamento del nastro.
Inoltre, se tali particelle si depositano sul nastro, ne aumentano il peso e ne causano l’usura. Una causa comune è l’elettricità statica generata da alcuni materiali. Questi materiali sviluppano una forza di adesione naturale che li fa aderire al nastro.
Soluzione: Utilizzare lame d'aria o spazzole rotanti per rimuovere rapidamente le particelle fini. Assicurarsi che i nastri trasportatori siano realizzati con materiale antiaderente per evitare che il materiale si attacchi. Infine, consiglio di utilizzare un sistema di scarico vibrante durante lo scarico.
10 - Guasto alla giunzione
Una giunzione è il punto in cui le due estremità di un nastro trasportatore si uniscono per formare un anello. Questo anello garantisce il movimento continuo degli oggetti da un'estremità all'altra. Tuttavia, a volte la giunzione si rompe e provoca il disallineamento del nastro rispetto al binario.
Ciò comporta la divisione del nastro in due parti, il suo arresto e conseguenti ritardi nella produzione. Qual è stata, quindi, la causa del cedimento della giunzione? La prima ragione è una cattiva installazione della giunzione dovuta a elementi di fissaggio allentati. Inoltre, se il nastro è troppo teso, una delle sue estremità si staccherà dalla giunzione, causando danni al nastro stesso.
Soluzione: A seconda del tipo di cinghia, utilizzare il metodo di giunzione corretto. Assicurarsi che gli elementi di fissaggio siano installati correttamente e controllare regolarmente che non vi siano crepe. Infine, è opportuno utilizzare anche degli ammortizzatori durante il carico di oggetti pesanti per evitare l’accumulo di tensione.
Segnali che indicano che il nastro trasportatore necessita di una riparazione
I nastri trasportatori sono macchinari fondamentali per lo svolgimento di numerose operazioni. Come ogni altro macchinario, anche questi possono subire danni e necessitare di sostituzione. È quindi preferibile ripararli tempestivamente piuttosto che dover sostenere costi di riparazione elevati. Ma come capire quando un nastro trasportatore ha bisogno di essere riparato? Ecco i segnali!
- Con il passare del tempo, la superficie della cinghia presenta segni di usura causati da oggetti appuntiti e pesanti. Inoltre, l'uso continuativo delle cinghie provoca anche lo sfilacciamento dei bordi. Pertanto, quando si notano crepe, tagli o punti deboli sulla cinghia, applicare immediatamente una toppa di riparazione.
- Se la cinghia slitta frequentemente, potrebbe essere necessario ripararla. Ciò si verifica quando la puleggia non riesce a trattenere la cinghia. Di conseguenza, questa slitta e non scorre in modo regolare, compromettendo la velocità e l'efficienza.
- Un sistema di trasporto a nastro in buone condizioni funziona senza rumore. Tuttavia, rumori come stridii, cigolii o scricchiolii indicano che il nastro è disallineato. Quando si avvertono tali rumori, è necessario lubrificare le parti mobili dei trasportatori a nastro.
- Se il vostro sistema di trasporto consuma più energia del solito, significa che necessita di una riparazione. Il problema è causato da un forte accumulo di materiale sul nastro o da un aumento dell'attrito dovuto all'usura dei rulli. Pertanto, quando notate un aumento delle bollette elettriche, sostituite i rulli e pulite il nastro.
- Se la cinghia si rompe o si blocca frequentemente, è un segnale grave che qualcosa non va. Non intervenire tempestivamente può causare danni gravi e aumentare i costi di riparazione. Pertanto, ispezionate tutte le parti, dai dispositivi di fissaggio alla struttura. Se necessario, lubrificate le parti mobili.
Conclusione
I nastri trasportatori sono elementi fondamentali per diversi settori industriali. Vengono utilizzati negli aeroporti e nelle fabbriche per trasportare oggetti di vario tipo da un luogo all’altro. Tuttavia, questi nastri trasportatori a volte subiscono danni che compromettono il processo produttivo. I danni variano a seconda della parte interessata e dei fattori esterni. In questo articolo ho illustrato alcuni tipi comuni di danni che possono verificarsi sui nastri trasportatori.
Ad esempio, a volte i nastri in tessuto sono soggetti a usura e perdono piccole particelle di materiale. Inoltre, alcuni nastri trasportatori presentano danni da impatto causati dalla caduta di oggetti pesanti. Tutti questi danni devono essere risolti prima che si verifichino gravi pericoli. Pertanto, ho anche indicato alcuni segnali che consentono di individuare il danno nelle fasi iniziali.