Le transport de matériaux sur de grandes hauteurs posait autrefois un véritable problème. Les ouvriers devaient porter les matériaux à la main, ce qui était très fatigant. Les convoyeurs à bande n’étaient pas assez performants pour acheminer efficacement les matériaux sur de grandes hauteurs. C’est là que les systèmes de convoyeurs à bande en chevrons se sont révélés très utiles. Malgré leur importance, beaucoup de gens ne disposent toujours pas d’informations claires sur ces convoyeurs.
Par manque de connaissances, beaucoup de gens ne tirent pas pleinement parti de ces bandes transporteuses. La bande transporteuse Chevron se distingue par le motif présent à la surface de sa bande. Ce motif permet à la bande de transporter des matériaux sur des dénivelés importants en leur offrant un bon maintien. Dans cet article, je vais vous fournir toutes les informations concernant bandes transporteuses à chevrons. Bon, alors, c'est parti.
Qu'est-ce qu'un convoyeur Chevron ?
Le système de convoyage Chevron est équipé d'une bande dont la surface présente un motif spécifique en forme de V. Ce motif lui confère un caractère unique parmi les bandes transporteuses. Il assure une bonne adhérence aux matériaux transportés, les empêchant ainsi de glisser. C'est pourquoi cette bande est très prisée pour le transport de matériaux sur des pentes raides, car son motif strié empêche les matériaux de tomber.
Les bandes transporteuses sont utilisées depuis plusieurs décennies, n'est-ce pas ? Cependant, elles n'étaient pas aussi perfectionnées qu'aujourd'hui. À leurs débuts, ces bandes présentaient de nombreuses limites en termes de performances. Elles ne pouvaient fonctionner que sur un terrain plat ou sur de légères pentes, pour acheminer des matériaux d'un endroit à un autre. Elles n'étaient toutefois pas adaptées au transport de matériaux à grande hauteur.
Les ouvriers devaient donc porter les matériaux et les transporter, ce qui était très fatigant pour eux. Cependant, les bandes transporteuses à chevrons ont été conçues pour acheminer des matériaux sur des pentes raides. Comme je l’ai dit, les convoyeurs à chevrons présentent un motif de bande unique. Ce motif peut prendre la forme d’un V bien marqué sur toute la surface de la bande. Dans certains cas, il peut également s’agir de lignes ou de motifs en zigzag.
Ce motif a pour but d'assurer l'adhérence des matériaux transportés. Lorsque la bande se déplace, les matériaux ne tombent pas, car le motif (adhérence) les maintient bien en place. Ces bandes transporteuses à motif en chevrons sont désormais très répandues dans les secteurs du bâtiment, de l'exploitation minière et de l'agroalimentaire. Ce que j'apprécie particulièrement chez les convoyeurs à chevrons, c'est qu'ils peuvent même transporter des matériaux sur des pentes pouvant atteindre 45 degrés.
Mais surtout, un convoyeur en chevron permet également de transporter des matériaux en vrac. Ce système assure un transport efficace des matériaux à une vitesse optimale, même en hauteur. Il a ainsi rendu superflus les ascenseurs ou les élévateurs à godets, qui représentent un coût élevé. Avant l'apparition de ces convoyeurs, on recourait à des ascenseurs ou à des élévateurs à godets pour ce type de transport.
Conception et composants des convoyeurs à chevrons
Dans la section ci-dessous, je vais aborder la structure et les principaux composants de ce système de convoyage.
- Ceinture à motifs
Le convoyeur Chevron est constitué d'une bande présentant un motif (des nervures). Cette bande est généralement fabriqués soit en PVC ou en caoutchouc, et est très résistante. Elle peut supporter des matériaux abrasifs sans s'abîmer. Certaines courroies des convoyeurs à chevrons résistent également à la chaleur et résistant aux produits chimiques.
- Cadre en acier
Le châssis est une structure qui soutient tous les composants essentiels d'un convoyeur à chevrons. Comme il supporte l'ensemble des composants, il est fabriqué à partir de matériaux plus résistants. Il peut ainsi supporter des charges importantes et rester en bon état plus longtemps. La plupart des convoyeurs à chevrons sont équipés d'un châssis en acier.
- Système d'entraînement
Le convoyeur Chevron est également équipé d'un système d'entraînement. Ce système comprend un moteur électrique dédié, une poulie et un réducteur. Il garantit que les bandes se déplacent à une vitesse optimale. Ce système de convoyage comporte deux poulies : la poulie motrice et la poulie folle, qui sont toutes deux tout aussi importantes l'une que l'autre.
- Rouleaux et galets de roulement
Les convoyeurs à chevrons sont équipés à la fois de rouleaux porteurs et de rouleaux de guidage. Ces composants se trouvent sous la bande. Leur rôle est de supporter le poids de la bande et d'empêcher celle-ci d'entrer en contact avec la surface. Vous avez peut-être remarqué que, lorsque le convoyeur à chevrons fonctionne, la bande ne s'affaisse jamais. C'est grâce à ces rouleaux porteurs et de guidage.
- Châssis de support ou parois latérales
Les parois latérales sont des structures de soutien situées sur les bords du tapis. Elles empêchent les matériaux de tomber lorsque le tapis est incliné à un angle prononcé. Grâce à ces parois latérales, les matériaux chargés sur le tapis ne tombent pas lorsque celui-ci monte. Tout d'abord, les motifs en V assurent une bonne adhérence pour maintenir les matériaux en place. Les parois latérales protègent en outre les matériaux contre toute chute de la bande transporteuse à chevrons.
Comment fonctionne un convoyeur à chevrons ?
Le fonctionnement du système de convoyeur à bande en chevrons est très simple. Commençons par le commencement : ce convoyeur à bande sert à acheminer des matériaux à grande hauteur. Pour ce faire, il assure le transport des matériaux selon un angle de pente prononcé. Tout d’abord, les matériaux à transporter sont chargés sur la bande transporteuse en chevrons. Cette bande présente un motif spécifique en forme de V ou une série de nervures.
Ces nervures ou reliefs assurent l'adhérence des matériaux chargés. Ainsi, les matériaux, qu'il s'agisse de sable, de briques ou de tout autre élément, ne glissent pas. Une fois les matériaux chargés à un niveau inférieur, le tapis roulant se met en marche. Il achemine les matériaux d'un niveau inférieur vers un niveau supérieur et s'adapte parfaitement aux pentes raides.
Comme le matériau chargé offre une bonne adhérence, il ne glisse pas lorsque la bande est inclinée à un angle élevé, par exemple 30 ou 40 degrés. Les parois latérales de ces systèmes de convoyage en chevrons empêchent le matériau chargé de tomber. Une fois que le matériau atteint le point de déchargement souhaité, situé à une hauteur supérieure, il y est déchargé. Le chargement et le déchargement s'effectuent généralement à la main lorsque l'on utilise un système de convoyage en chevrons.
Cela signifie que ce sont des personnes qui chargent les matériaux. Ce sont les nervures en relief qui distinguent un tapis roulant à chevrons d’un tapis roulant classique. Grâce à ces nervures, le matériau reste bien en place pendant le transport. Même si le tapis roulant se déplace à grande vitesse et achemine le matériau selon un angle raide, celui-ci reste bien en place. Grâce aux nervures et aux parois latérales, vous ne constaterez aucun déversement.
Applications des convoyeurs en chevrons
Les convoyeurs en chevron sont devenus un outil indispensable dans divers secteurs d'activité. En effet, leur utilisation facilite considérablement le transport et la manutention des matériaux. De nombreuses industries ont cessé d'utiliser des engins de levage lourds. Pourquoi ? Tout simplement parce que les convoyeurs en chevron sont plus abordables que ces engins et qu'ils remplissent tout aussi bien leur fonction. Découvrons ensemble les principales applications des convoyeurs en chevron.
1- Secteur minier
Les bandes transporteuses à chevrons sont largement utilisé dans l'industrie minière. En effet, ils sont indispensables à l'exploitation minière souterraine. Comme vous le savez, les mineurs extraient différents minéraux, minerais, charbon et autres matériaux lors de l'exploitation minière. Cependant, le transport de ces matériaux depuis les galeries souterraines peut s'avérer très difficile. C’est pourquoi ils chargent les matériaux sur des convoyeurs à chevrons pour les acheminer vers l’extérieur. Ces systèmes à bande transportent facilement les matériaux extraits, même sur des pentes raides.
2- Secteur du bâtiment
Le secteur du bâtiment a largement tiré parti des convoyeurs en chevron. Comme vous le savez, les bâtiments modernes comptent plusieurs étages. Dans le domaine de la construction, le transport de matériaux tels que le gravier, le sable et le béton peut s'avérer difficile. S'il est effectué manuellement, le transport des matériaux de construction peut être lent. C'est pourquoi les chantiers modernes utilisent des convoyeurs en chevron. Cela permet de transporter les matériaux rapidement, garantissant ainsi un rythme de construction soutenu.
3- Grands centres commerciaux
Autrefois, les centres commerciaux ne comptaient pas plusieurs étages. Le transport logistique, notamment celui des colis et des cartons, était donc beaucoup plus simple. Cependant, les choses ont changé, car les centres commerciaux ne sont plus des complexes à plusieurs étages. C’est pourquoi ces centres commerciaux ont recours à des tapis roulants en chevron pour acheminer les marchandises vers les différents étages. S’ils n’utilisaient pas ces convoyeurs, ils devraient embaucher davantage de personnel, ce qui entraînerait des coûts supplémentaires. Le transport manuel des marchandises d’un étage à l’autre serait très lent et inefficace.
4- Secteur agricole
Comme vous le savez, les matières premières telles que le blé, les céréales et d'autres produits sont stockées dans de grands réservoirs ou silos. Leur transport s'effectue également à l'aide de convoyeurs à chevrons. À grande échelle, ce transport de matières premières peut prendre beaucoup de temps. La bande du système de convoyage est dotée de nervures qui empêchent le blé ou les céréales de glisser.
De cette manière, ces denrées alimentaires sont acheminées vers des silos sans être gaspillées. Ce convoyeur en chevron n'est pas seulement utile pour les céréales ou le blé, mais aussi pour le stockage des engrais. Toutefois, cette utilisation n'est courante qu'à grande échelle. Pour les exploitations de petite taille, on recourt à des procédés manuels pour stocker le blé et d'autres denrées alimentaires.
5- Industrie agroalimentaire et raffineries de sucre
Les produits alimentaires sont fabriqués dans de grandes usines. Leur production comporte différentes étapes. Ces produits sont acheminés d'un endroit à un autre pour y être transformés, conditionnés et faire l'objet d'autres opérations connexes. Pour ce type de transport, on utilise couramment des convoyeurs en chevron. Ce système à bande transporte les produits alimentaires avec précaution, sans provoquer de déversements.
En effet, ce système est si fiable qu’il permet même de transférer des produits alimentaires semi-solides sans en gaspiller. Dans l’industrie agroalimentaire, l’utilisation d’un système de convoyeur à bande classique peut s’avérer moins efficace qu’un convoyeur en chevron. N'oubliez pas que ce système de convoyage est également très utile dans les raffineries de sucre. Comment ? Parce qu'il permet de transporter le sucre brut et les cristaux d'une étape de transformation à l'autre.
6- Gestion des déchets
Les déchets, tels que les plastiques, sont généralement recyclés. Cela permet de réutiliser ces matériaux et d'éviter ainsi la pollution de l'environnement. Le système de convoyeurs à bande en chevrons est efficace pour le transport des déchets.
Ils acheminent les déchets vers des centres de recyclage, où ils sont recyclés. Pendant ce transport, les déchets ne tombent pas. Ce tapis à chevrons achemine les matériaux vers la machine ou l'unité de recyclage. Cela signifie que tous les déchets sont recyclés sans intervention humaine. Une fois chargés sur le tapis, le système de convoyage se charge de tout.
Avantages des convoyeurs à chevrons
Les bandes transporteuses à chevrons présentent de nombreux avantages par rapport aux bandes transporteuses classiques. C'est pourquoi de nombreux secteurs d'activité se tournent de plus en plus vers ce type de bandes. Voici quelques-uns des principaux avantages de ces systèmes de bandes transporteuses :
- Pente raide : Tout d'abord, le convoyeur en chevrons permet de transporter des matériaux sur des pentes raides. Vous pourrez par exemple acheminer des matériaux même à un angle de 45 degrés. Grâce à ces convoyeurs, le transport de matériaux vers des niveaux supérieurs devient donc beaucoup plus facile.
- Réduction des déversements : La bande du convoyeur à chevrons présente des rainures en forme de V. Ces rainures sont des nervures en relief qui assurent l'adhérence des matériaux. Ainsi, les matériaux chargés restent bien en place et ne glissent pas ni ne tombent lorsqu'ils sont transportés sur une pente raide. Cela permet d'éviter tout déversement ou gaspillage des matériaux chargés.
- Amélioration de l'efficacité : L'un des principaux avantages du convoyeur à chevrons réside dans sa capacité à fonctionner à des vitesses plus élevées. Cela signifie que vous pourrez transporter les matériaux très rapidement. C'est un aspect essentiel pour les centres commerciaux très fréquentés et les sites miniers. Le transport des matériaux sera à la fois plus sûr et plus rapide, ce qui améliorera l'efficacité.
- Compatibilité des matériaux : La bande du convoyeur à chevrons est très robuste et résistante. Elle est fabriquée à partir de caoutchouc composé de plusieurs couches. Ces bandes peuvent supporter une grande variété de matériaux, notamment le charbon, les minerais, les produits alimentaires, le gravier et le béton. Cela confère au système de convoyage à chevrons une grande polyvalence, qui lui permet d'être utilisé dans de nombreux secteurs d'activité.
- Manutention de matériaux en vrac : Le convoyeur à chevrons peut sembler compact. Cependant, la taille de sa bande est optimale et permet le transport en vrac des matériaux. De plus, les moteurs électriques utilisés dans ces systèmes de convoyage sont très puissants. La bande se déplace donc rapidement, quelle que soit la charge qui pèse sur elle. Cela s'avère très utile pour le transport en vrac de matériaux dans les secteurs industriels à forte activité.
Coût et valeur des bandes transporteuses Chevron
Les bandes transporteuses à chevrons sont plus chères que les bandes transporteuses classiques. Cela s'explique principalement par le motif en V présent sur leur surface. Les flancs et les motifs en V constituent des éléments supplémentaires qui augmentent leur coût. Cependant, ces éléments permettent au convoyeur de transporter les matériaux à des hauteurs plus élevées et selon des angles plus raides.
En raison de leur prix plus élevé, beaucoup hésitent à opter pour une bande transporteuse à chevrons. À mon avis, le choix d'une bande transporteuse à chevrons dépend de votre cas d'utilisation spécifique. Ces systèmes de convoyage sont un bon investissement si vous souhaitez transporter des matériaux selon un angle prononcé ou à une hauteur supérieure. Toutefois, si votre application ne nécessite pas de transporter des matériaux à grande vitesse, je vous recommande de ne pas opter pour un convoyeur à chevrons. Dans ce cas, des bandes transporteuses classiques, sans motif, conviennent parfaitement.
Conclusion
En conclusion, les bandes transporteuses en chevrons constituent sans aucun doute la meilleure invention pour les industries modernes. Il est toutefois rare de voir ces convoyeurs utilisés à petite échelle. En effet, leur prix est légèrement supérieur à celui des bandes transporteuses classiques. Cependant, leur efficacité est particulièrement remarquable dans les centres commerciaux, les raffineries et les chantiers de construction. Ce système de convoyage en chevrons est efficace pour acheminer des matériaux d’un niveau inférieur vers un niveau supérieur. Dans cet article, j’ai tout expliqué sur le convoyeur en chevrons, ce qui vous aidera à faire votre choix.