Beschreibung eines feuerfesten Förderbandes
Das feuerbeständige Förderband ist mit einer flammhemmenden Doppelbeschichtung versehen. Die Karkasse der Bänder besteht aus Nylon- und Polyestergewebe. Die Herstellung erfolgt durch Verarbeitungsverfahren wie Stanzen, Formen und Vulkanisieren. Das flammhemmende Förderband ist für den Transport von nicht korrosiven, stückigen, körnigen und pulverförmigen, entzündlichen und brennbaren Materialien wie Kohle geeignet. Es zeichnet sich durch zahlreiche Eigenschaften aus, darunter hohe Festigkeit, hohe Tragfähigkeit, gleichmäßiger Transport, Schlagfestigkeit, Abriebfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und antistatische Eigenschaften. Das feuerbeständige Förderband eignet sich für den Materialtransport in der metallurgischen und chemischen Industrie sowie für den Untertage-Transport in Kohlebergwerken. Je nach Festigkeit des Bandkörpers und der Struktur der Karkasse kann die Verbindung mit mechanischen Schnallen eine Festigkeit erreichen, die 50%-90% der Festigkeit des Bandkörpers entspricht. Durch die Verwendung einer vulkanisierten Verbindung kann die Festigkeit 60%-90% der Bandfestigkeit erreichen. Verschiedene Verbindungsarten können den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht werden und gewährleisten so den sicheren und effizienten Betrieb des Fördersystems. Bevor unsere Produkte unser Unternehmen – einen der führenden Hersteller feuerbeständiger Förderbänder – verlassen, werden sie auf Zugfestigkeit, Abriebfestigkeit und Haftfestigkeit geprüft und erfüllen somit die Anforderungen unserer Kunden.
Angebot einholenSpezifikation
| Leistung von Overlays | |||
|---|---|---|---|
| Gültige Norm: GB/T 10822-2003 | |||
| Projekt | Unternehmen | Stufe L | Stufe D |
| Zugfestigkeit | Mpa | ≥14 | ≥18 |
| Bruchdehnung | % | ≥400 | ≥450 |
| Sicherheitsleistung | ||
|---|---|---|
| Projekt | Flammschutzklasse | |
| K2 | K3 | |
| Brenndauer | Die Gesamtbrenndauer von sechs beschichteten Proben beträgt höchstens 45 s, und kein Einzelwert darf 15 s überschreiten. | Die durchschnittliche Brenndauer von drei beschichteten Probekörpern beträgt höchstens 60 Sekunden. |
| Elektrostatische Leitfähigkeit | ≤3*108Ω | |
| Eigenschaft „Erneutes Verbrennen“ | An keinem Prüfstück darf erneut eine Flamme auftreten. | |
Prüfung der Feuerbeständigkeit und entsprechende Normen
| Testaufgabe | Kernstandards (international) | Kernstandards (China) | Zweck |
|---|---|---|---|
| Trommel-Reibungsprüfung | ISO 340 / EN 14973 | MT/T 668, GB/T 7984 | Durch Reibung verursachte Entzündung verhindern |
| Test eines Propanbrenners | ISO 340 / EN 14973 | MT/T 668, GB/T 7984 | Flammenausbreitung verhindern |
| Antistatik-Prüfung | ISO 284 | MT/T 668, GB/T 7984 | Elektrostatische Funken vermeiden |
| Physikalische und mechanische Prüfungen | ISO 283, ISO 252 usw. | GB/T 7984, GB/T 9867 usw. | Lebensdauer und Festigkeit gewährleisten |
Prüfung der Feuerbeständigkeit
Halten Sie die Förderbandprobe eine gewisse Zeit lang einer offenen Flamme aus und entfernen Sie anschließend die Flammenquelle. Nach dem Entfernen der Flamme erlischt die Förderbandprobe von selbst. Wenn innerhalb der vorgegebenen Zeit keine Flamme auftritt, gilt die Probe als qualifiziert.
Prüfung der mechanischen Eigenschaften
Ebenso wichtig sind die mechanischen Eigenschaften von Förderbändern. Die Proben werden auf Zugfestigkeit, Abriebfestigkeit und Reißfestigkeit geprüft, um einen möglichst sicheren und effizienten Betrieb der feuerfesten Förderbänder zu gewährleisten.
Angebot einholen
Funktionen und Vorteile
Selbstlöschend
Ohne Flammschutzmittel
Flammhemmend
Schlagfest
Abriebfest
Korrosionsbeständigkeit
Antistatische Elektrizität
Lange Nutzungsdauer
Hohe Festigkeit
Angebot einholenTypen von feuerbeständigen Förderbandkernen
Massiv gewebte Förderbänder: Zu den gängigen Materialien zählen PVC, PVCG und PU. Sie zeichnen sich durch hohe Zugfestigkeit, geringe Dehnung, Abriebfestigkeit, Ölbeständigkeit, Schnittfestigkeit, Flammschutz, antistatische Eigenschaften und relativ niedrige Kosten aus. Sie werden häufig im Lebensmitteltransport und in unterirdischen Kohlebergwerken eingesetzt.
Gewebe-Förderbänder: Zu den gängigen Materialien zählen EP und NN. Sie sind delaminierungsfrei, reißfest, schimmelresistent, feuchtigkeitsbeständig und äußerst flexibel. Sie werden häufig für den Landtransport kleiner bis mittlerer Mengen über kurze Entfernungen eingesetzt.
Stahlseil-Fördergurte: Stahlkord verfügt über eine extrem hohe Zugfestigkeit. Dieses feuerbeständige Förderband eignet sich für den Materialtransport über große Entfernungen und mit hohem Durchsatz.
Anwendungen
Feuerbeständige Förderbänder eignen sich für den Einsatz in Heizwerken, Kraftwerken, Müllverbrennungsanlagen, Eisen- und Stahlwerken, Gießereien, im Tunnelbau und im Untertagebau.
Angebot einholenFAQ
| Kategorie | Feuerbeständiges Förderband | Hitzebeständiges Förderband |
|---|---|---|
| Arbeitsumfeld | Vorhandensein von offenem Feuer, Funken, Feuer | Transport von Hochtemperaturmaterialien (Gussteile, Kohlenstoff usw.) |
| Funktionsprinzip | Dem Gummi werden Flammschutzmittel beigemischt | Hergestellt aus Elastomeren mit hervorragender Hitzebeständigkeit |
| Prüfverfahren | Verbrennung mit offener Flamme, Reibung an der Trommel | Hochtemperaturofen |
| Produktleistung | Nicht brennbar, keine Flammenausbreitung, selbstlöschend | Keine Risse, keine Ablösung |
| Produktanwendungen | Untertage-Kohlebergwerke, Chemiewerke, Kraftwerke und andere brandgefährdete Umgebungen | Stahlwerke, Zementwerke, Gießereien usw. |
Der wesentliche Unterschied zwischen feuerfesten und hitzebeständigen Förderbändern besteht darin, dass:
Feuerbeständige Förderbänder sind widerstandsfähig gegen Verbrennung und verhindern die Ausbreitung von Flammen, wodurch sie eine hervorragende Flammhemmung bieten.
Hitzebeständige Förderbänder behalten ihre hervorragenden mechanischen Eigenschaften auch in Umgebungen mit hohen Temperaturen bei und zeichnen sich durch eine ausgezeichnete Alterungsbeständigkeit aus.
Wir bieten maßgeschneiderte Förderbänder in verschiedenen Ausführungen und Größen an. Um das Produkt an Ihre Bedürfnisse anzupassen, sollten Sie sich zunächst mit den folgenden Faktoren vertraut machen:
1. Förderstrecke 2. Belastungsanforderungen 3. Betriebsumgebung 4. Fördergut
Unsere Fachkräfte werden einen maßgeschneiderten Plan für Sie ausarbeiten. Bei individuellen Anforderungen wenden Sie sich bitte an uns.
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