Tipps zur Spurführung von Förderbändern: Ausführliche Anleitung

Förderbänder erleichtern die Arbeit in vielen Branchen. Sie transportieren Materialien von einem Ort zum anderen, ohne dass Menschen alles von Hand tragen müssen, was Zeit spart. Manchmal driftet ein Band jedoch zur Seite ab und bleibt nicht in der Mitte. Dieses Problem wird als „Förderband-Spurabweichung“ bezeichnet. Es mag unbedeutend erscheinen, doch mit der Zeit kann es den gesamten Produktionsprozess beeinträchtigen. Mit ein wenig Sorgfalt lassen sich diese Probleme der Spurabweichung jedoch beheben. Wie? In diesem Leitfaden stelle ich Ihnen effektive, praktische Tipps zur Spurführung von Förderbändern vor. Sie erfahren, warum Bänder zur Seite driften und was Sie tun können, damit sie gerade laufen. Also legen wir los. 

 

Was versteht man unter der Spurführung eines Förderbandes?

Unter der Spurführung eines Förderbandes versteht man das Halten eines sich bewegenden Bandes in der richtigen Position. Sie sorgt dafür, dass das Band in der Mitte bleibt, während es sich um die Rollen und Riemenscheiben bewegt. Dieser Vorgang verhindert, dass das Band zu weit nach links oder rechts verrutscht. Wenn das Band in der Mitte bleibt, verringert sich das Risiko von Beschädigungen. 

 

Tatsächlich sind Förderbänder sehr praktisch, um Güter schnell zu transportieren. Aber sie funktionieren nicht immer einwandfrei. Nehmen wir an, ein Förderband transportiert Kartons durch eine Fabrik. Es muss sich in einer geraden Bahn bewegen, damit die Kartons sicher ihr Ziel erreichen. Manchmal jedoch beginnt das Band, sich zu einer Seite hin zu verschieben, entweder nach links oder nach rechts. Für diese seitliche Abweichung gibt es viele Gründe.

 

Dies kann daran liegen, dass sich die Rolle nicht in der richtigen Position befindet. Dieses Problem kann auch durch Überlastung verursacht werden. Während sich das Förderband bewegt, nähert es sich dem Rand der Maschine. Wenn das Problem nicht behoben wird, reibt das Förderband am Rahmen, beschädigt dessen Kanten oder führt dazu, dass Kartons und andere Materialien herunterfallen. Hier kommt die Spurführung ins Spiel. Dabei handelt es sich um den Vorgang, bei dem das Band während des Betriebs in der richtigen Spur gehalten wird. 

 

Warum ist die korrekte Spurführung eines Förderbandes wichtig?

 

Die korrekte Spurführung eines Förderbandes ist wichtig, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. Sie sorgt dafür, dass das Band gerade und in der richtigen Ausrichtung bleibt. Erstens schützt die Spurführung das Band vor Beschädigungen. Wenn ein Band verrutscht, kann es an Metallteilen reiben, was zu Kratzern und letztendlich zu Beschädigungen führen kann. Zweitens verhindert die Spurführung außerdem, dass das beförderte Material verschüttet wird. 

 

Diese Förderbänder transportieren branchenübergreifend verschiedene wertvolle Materialien. Wenn die Förderbänder zur Seite verrutschen, können diese Materialien verschüttet werden, was zu finanziellen Verlusten führt. Darüber hinaus belastet ein schlecht ausgerichtetes Förderband andere Teile wie Riemenscheiben, Rollen und Lager zusätzlich. Infolgedessen verschleißen diese Teile schneller, was die Reparaturkosten in die Höhe treibt.

 

Die Überwachung hilft also dabei, diese Probleme zu vermeiden und die Wartungskosten zu senken. Schließlich trägt die Überwachung dazu bei, unerwartete Stillstände zu verhindern. Wenn ein Förderband, das Material für verschiedene Prozesse transportiert, falsch ausgerichtet ist, funktioniert es nicht ordnungsgemäß. Die Mitarbeiter müssen das gesamte Förderband anhalten, um das Problem zu beheben, was zu Ausfallzeiten führt. 

 

Häufige Ursachen für Probleme mit der Spurführung von Förderbändern

 

Jetzt wissen Sie, was die Spurführung bei Förderbändern ist und warum sie wichtig ist. Richtig? Als Nächstes müssen Sie die Ursachen für Spurabweichungen kennen. Ohne diese Ursachen zu kennen, können Sie die Probleme mit der Spurführung nicht beheben. Lassen Sie uns also die häufigsten Ursachen besprechen. 

 

• Falsch ausgerichtete Riemenscheiben und Rollen

Die häufigste Ursache für Probleme mit Förderbändern sind falsch ausgerichtete Riemenscheiben und Rollen. Diese Rollen und Riemenscheiben führen das Förderband im Wesentlichen während seiner Bewegung. Riemenscheiben befinden sich in der Regel an den Enden des Förderers, während Rollen unter dem Band dieses entlang seiner Laufbahn stützen. Sind diese Rollen schräg montiert, kommt es zu einer Fehlausrichtung des Förderbandes. Ebenso rutscht das Band ab, wenn die Riemenscheiben nicht korrekt ausgerichtet sind. 

 

• Ungleichmäßige Riemenspannung

Die Riemenspannung gibt an, wie straff das Förderband um die Riemenscheiben gespannt ist. Ist das Band gleichmäßig gespannt, bleibt es in der Mitte ausgerichtet. Deshalb muss die Spannung über das gesamte System hinweg ausgeglichen sein. Ist eine Seite straffer als die andere, beginnt sich das Band von der Mitte weg zu bewegen. Dies führt zu einer Fehlausrichtung. 

 

• Exzentrische Materialzuführung

Eine weitere Hauptursache für Spurabweichungen ist die Art und Weise, wie das Material auf die Förderbänder gelangt. Im Allgemeinen sollte das Material möglichst nahe an der Mitte des Förderbandes aufgelegt werden. Dies trägt dazu bei, die Last gleichmäßiger zu verteilen, während das Förderband sie weiterbefördert. Wird das Material jedoch ständig auf einer Seite aufgelegt, beginnt das Förderband, von seiner normalen Bahn abzuweichen. 

 

• Schmutz und Materialablagerungen

Gurte wie Förderbänder für den Bergbau sind häufig in Umgebungen im Einsatz, in denen sich Staub, Sand, Schlamm oder Produktrückstände ansammeln können. Normalerweise haftet ein Teil dieses Materials am Förderband oder lagert sich an den Rollen und Umlenkrollen ab. Auf den ersten Blick scheinen diese Ablagerungen harmlos zu sein, und viele glauben, dass sie den Betrieb des Förderers nicht beeinträchtigen. Tatsächlich lagern sich diese Ablagerungen jedoch oft auf einer Seite des Förderbandes ab und machen diese Seite schwerer als die andere. Infolgedessen beginnt das Förderband, zur schwereren Seite hin abzudriften. 

 

• Beschädigte Riemen oder fehlerhafte Verbindungsstellen

Manchmal liegt das Problem beim Förderband selbst und nicht bei den umgebenden Komponenten. Nach längerem Einsatz weist ein Förderband häufig Risse, eingerissene Kanten, ungleichmäßigen Verschleiß oder gedehnte Stellen auf. Diese Veränderungen können seine Bewegung erheblich beeinträchtigen. Wenn die Beschädigungen schwerwiegend werden, kann das Band seine Ausrichtung nur noch schwer aufrechterhalten und gleitet zur Seite, was zu einer Fehlausrichtung führt. 

 

Praktische Tipps zur Spurführung von Förderbändern

 

Sobald Sie die Ursache kennen, lassen sich Probleme mit der Spurführung von Förderbändern viel leichter beheben. In vielen Fällen lassen sich Probleme mit der Spurführung durch regelmäßige Kontrollen und ein paar einfache Maßnahmen vermeiden. Dennoch erfordern manche Probleme besondere Aufmerksamkeit. Hier finden Sie einige praktische Tipps zur Verbesserung der Spurführung von Förderbändern. 

 

Tipp 1: Überprüfen Sie zunächst die Förderbandkonstruktion

Zunächst sollten Sie sich den Grundaufbau der Förderbänder ansehen. Zu diesem Aufbau gehören die Verbindungen, Rollen, Riemenscheiben, Riemen und weitere Teile. Überprüfen Sie daher den Zustand jedes einzelnen Teils. Überprüfen Sie beispielsweise die Rollen und Riemenscheiben, um sicherzustellen, dass sie richtig ausgerichtet sind. Sollten Sie Verschleißerscheinungen oder Fehlausrichtungen feststellen, kann dies zu einer Fehlführung führen; beheben Sie diese daher umgehend. 

Überprüfen Sie anschließend die Riemenspannung, um sicherzustellen, dass der Riemen gleichmäßig gespannt ist. Wenn alles in Ordnung zu sein scheint, überprüfen Sie die Verbindungen und Befestigungen. Durch die ständige Bewegung können sich diese Verbindungen lösen, was die Bewegung des Riemens beeinträchtigen kann. Sollte etwas nicht in Ordnung sein, beheben Sie den Fehler gemäß den Anweisungen des Herstellers.

 

Tipp 2: Überprüfen Sie alle Riemenscheiben und Rollen

Riemenscheiben und Rollen sind wichtige Bauteile. Sie erfüllen unterschiedliche Funktionen, tragen jedoch beide dazu bei, dass sich der Riemen auf seiner Bahn bewegt. Riemenscheiben führen den Riemen beispielsweise um das Förderband herum, während Rollen ihn während der Bewegung stützen. Wenn diese Teile verschleißen oder zerkratzt werden, kann dies die Laufrichtung des Riemens beeinträchtigen. Deshalb verdienen sie besondere Aufmerksamkeit, sobald ein Problem mit der Riemenführung auftritt. 

Überprüfen Sie daher den Riemen auf sichtbare Verschleißerscheinungen, lose Befestigungen und Materialablagerungen. Prüfen Sie außerdem, ob sich die Rolle frei drehen lässt oder ob etwas ihren Weg versperrt. Wenn eine Rolle klemmt, kann dies zu Reibung führen und den Riemen beschädigen. Überprüfen Sie anschließend die Ausrichtung. Eine falsch ausgerichtete Riemenscheibe oder Rolle ist für die Bewegung verantwortlich, die Sie an anderer Stelle bemerken. Es ist daher ratsam, den gesamten Riemenverlauf zu überprüfen, um die eigentliche Ursache nicht zu übersehen. 

 

Tipp 3: Achten Sie auf die richtige Riemenspannung

Die Riemenspannung ist der Grad der Spannung des Förderriemens. Sie sorgt dafür, dass der Riemen straff genug bleibt, um ein Durchhängen zu verhindern. Diese Spannung muss auf die Konstruktion des Riemens abgestimmt sein. Ist der Riemen zu locker, rutscht er durch. Ist er zu straff, übt er zusätzlichen Druck auf den Riemen, die Wellen und die Lager aus. Beide Zustände sind unerwünscht. Daher sollten Sie diese Spannung regelmäßig überprüfen und einstellen. 

Wenn Sie jedoch feststellen, dass der Riemen locker ist, und ihn einfach nur nachspannen, funktioniert das nicht immer. Warum? Wenn das Problem bei der Rolle oder der Riemenscheibe liegt, führt ein weiteres Nachspannen nur zu einer zusätzlichen Belastung des Riemens und anderer Teile. Überprüfen Sie daher regelmäßig die Spannung gemäß den Anweisungen des Herstellers. Einige Förderbänder verfügen über ein einstellbares Spannsystem, das die Riemenspannung automatisch regelt. 

 

Tipp 4: Das Material mittig einlegen

Wie ich oben bereits erwähnt habe, kann auch eine unsachgemäße Beladung zu Problemen mit der Bandführung führen. Wenn das Material immer auf einer Seite aufschlägt, entstehen ungleichmäßige Kräfte, die die Bandführung beeinträchtigen. Dies gilt insbesondere für loses Material wie Sand, Kies und Kohle. Wenn der Sand jedes Mal in der Nähe der linken Kante aufschlägt, verteilt sich die Ladung nicht gleichmäßig auf dem Band. 

Dieses Material trifft zudem schräg auf das Förderband und drückt es zur Seite. Dadurch bleibt das Förderband außermittig. Überprüfen Sie daher die Position der Einlaufrutsche oder der Vorrichtung, die das Material auf das Förderband befördert. Falls das Material zu nah an einer Kante auftrifft, passen Sie die Anordnung der Zuführvorrichtung an. 

 

Tipp 5: Reinigen Sie den Riemen, die Riemenscheiben und die Rollen regelmäßig

Schmutz und Staub scheinen oft harmlos zu sein. Doch mit der Zeit können sie die Laufrichtung des Förderbandes beeinträchtigen, wenn man nichts dagegen unternimmt. Wenn sich Schmutz auf einer Seite des Förderbandes ansammelt, hängt diese Seite durch. Infolgedessen verschiebt sich das Förderband zur Seite. Zudem sammelt sich das vom Förderband transportierte Material auch auf den Rücklaufrollen an. 

Dies führt zu erhöhtem Verschleiß und erschwert die Wartung des Systems. Um diese Probleme zu vermeiden, sollten Sie Teile wie Riemenscheiben, Rollen und Riemen regelmäßig reinigen. Wenn Sie gerade loses Material verladen haben, reinigen Sie den Riemen nach dem Entladen umgehend. Achten Sie besonders auf die Unterseite des Riemens, die Oberflächen der Riemenscheiben und die Rollen. Verwenden Sie jedoch Reinigungsmethoden, die für Ihren Riemen geeignet sind. Schalten Sie die Anlage vor der Reinigung vom Netz ab. 

 

Tipp 6: Überprüfen Sie die Riemenverbindung und die Kanten

Durch den Dauerbetrieb kann der Riemen Beschädigungen davontragen. Seine Kanten können einreißen, Risse bilden oder sich abnutzen. In diesem Fall läuft der Riemen möglicherweise nicht mehr in der richtigen Position. Selbst wenn nur ein Teil des Riemens beschädigt ist, läuft er nicht mehr reibungslos. Überprüfen Sie daher, ob diese Kanten in gutem Zustand sind; sollten sie abgenutzt sein, tauschen Sie sie umgehend aus. Überprüfen Sie außerdem die Riemenverbindung. 

Diese Verbindungsstellen verbinden die beiden Enden des Riemens zu einer durchgehenden Schleife. Mit anderen Worten: Hier werden die beiden Riemenenden miteinander verbunden. Ist diese Verbindungsstelle nicht gerade, kann sich der Riemen jedes Mal seitlich verschieben, wenn die Verbindungsstelle eine Riemenscheibe umläuft. Das bedeutet, dass Probleme mit der Riemenführung immer wieder auftreten, selbst wenn der Rest des Förderers in gutem Zustand ist. Überprüfen Sie daher auch diese Verbindungsstellen regelmäßig auf korrekten Lauf. 

 

Tipp 7: Nehmen Sie kleine, kontrollierte Anpassungen der Spurführung vor

Oftmals hat man das Gefühl, dass eine schnelle Korrektur ausreicht, wenn sich ein Förderband zur Seite verschiebt. Oder? Aber wenn man zu viele Teile auf einmal austauscht, verschlimmert das die Situation nur. Dabei könnte man das Band in die falsche Richtung verschieben und ein weiteres Problem mit der Spurführung verursachen. 

Versuchen Sie daher immer, herauszufinden, warum sich der Riemen von der Mitte wegbewegt. Überprüfen Sie zunächst die Rollen, Riemenscheiben, die Riemenspannung und die Materialbelastung, um die mögliche Ursache zu ermitteln. Sobald Sie das Problem identifiziert haben, nehmen Sie die erforderlichen Einstellungen vor. Befolgen Sie bei der Behebung des Problems die des Herstellers von Förderbändern Anleitung. Öffnen Sie nicht alles auf einmal und fangen Sie auch nicht an, alles auf einmal einzustellen.  

 

Schlussfolgerung 

 

Ein Förderband läuft reibungslos, bis Probleme mit der Spurführung auftreten. Diese Probleme können dazu führen, dass das Band zur Seite driftet und manchmal sogar Schäden verursacht. In diesem Leitfaden habe ich die häufigsten Ursachen für Spurabweichungen bei Förderbändern sowie Tipps für eine korrekte Spurführung erläutert. Überprüfen Sie beispielsweise die Rollen, halten Sie das Band sauber, achten Sie darauf, dass das Material nahe der Mitte auf das Band fällt, und achten Sie auf Anzeichen von Beschädigungen. Kleine Überprüfungen heute helfen Ihnen, kostspielige Reparaturen später zu vermeiden.