Se você visitar uma fábrica ou um centro de logística, observará como um produto ou uma caixa de encomenda se move de um lugar para outro. Como é possível lidar com milhares ou milhões de produtos diariamente? Seria necessário mais tempo e trabalho se fosse um processo manual. Além disso, ele não pode lhe oferecer um resultado elevado. Portanto, há necessidade de um sistema de correias transportadoras. Entre os diferentes tipos, as correias transportadoras de borracha são as mais comuns.
Há vários tipos de material de correia transportadora. Plástico, aço e borracha são os tipos mais comuns. Entretanto, a borracha tem várias vantagens sobre outros materiais. Por esse motivo, as correias transportadoras de borracha são a melhor opção em várias aplicações. Elas são amplamente utilizadas em lojas, indústrias e minas. A borracha sintética misturada com outros produtos químicos pode produzir um composto de borracha robusto, flexível e durável. A mistura de camadas de tecido permite a criação de correias transportadoras de alta resistência. Essas correias são excelentes para movimentar itens de carga pesada.
Este artigo se concentra principalmente nos processos de produção de correias transportadoras de borracha. Antes de abordar os principais processos, primeiro será explicado como funciona um sistema de esteira transportadora. Depois, passo a passo, você aprenderá mais sobre o processo de produção real de correias transportadoras de borracha.
Entendendo o sistema de transporte
Um sistema de esteira transportadora transporta automaticamente um objeto de um lugar para outro. Você ficaria surpreso ao saber que esse sistema é usado em todas as fábricas do mundo atualmente. Para acompanhar os tempos e sobreviver nos negócios, é preciso garantir a velocidade da produção e a qualidade do produto. Um sistema de esteira rolante desempenha um papel importante nessa tarefa. Ele é composto de 4 partes.
(1) Uma correia transportadora na qual transporta objetos de um local para outro.
(2) Os roletes normalmente sustentam a correia transportadora. Ele guia a correia à medida que o objeto se move.
(3) Uma polia usa a tensão e a direção para acionar a correia transportadora.
(4) Um motor aciona todo esse sistema.
Em um cenário típico, o sistema é executado automaticamente quando você liga o motor. No entanto, você pode controlá-lo de acordo com suas necessidades.
Processo de fabricação de correias transportadoras de borracha
As correias transportadoras de borracha são normalmente feitas de camadas de borracha e tecido. A borracha proporciona durabilidade, enquanto o tecido dá forma e resistência à esteira. O processo de fabricação geralmente tem cinco etapas importantes.
Etapa #1 Mistura
O processo começa com a mistura de várias matérias-primas em uma câmara, que também é conhecida como misturador Banbury. Essa câmara é conectada a um motor que gira muito rapidamente. Vários mecanismos de aquecimento a cercam. A velocidade e o aquecimento normalmente produzem um composto de borracha uniforme, agradável e liso.
Essa etapa é fundamental por dois motivos. Primeiro, a mistura correta permite que você molde o material rapidamente. A mistura precisa dos plastificantes desempenha um papel crucial aqui. Segundo, a mistura determina as propriedades da correia transportadora de borracha final.
Essa mistura tem diferentes tipos, dependendo principalmente de suas necessidades e de seu orçamento. Por exemplo, o enxofre ajuda na vulcanização dessa mistura, tornando sua correia mais flexível e forte. O negro de fumo, por outro lado, aumenta a força e a resistência ao desgaste da correia.
Se desejar, você também pode usar diferentes tipos de plastificantes. Isso torna as esteiras transportadoras de borracha mais flexíveis, e você pode moldar a mistura com facilidade. Além disso, vários tipos de antioxidantes e agentes antienvelhecimento também podem ser usados. Esses agentes geralmente protegem a esteira de borracha do calor e da luz solar.
Após a mistura, o composto de borracha fundida é resfriado. Em seguida, ele é armazenado em folhas. As folhas são removidas conforme necessário e preparadas para as próximas etapas.
Etapa #2 Calendários
A calandragem é um método popular de modelagem. As correias transportadoras de borracha também são transformadas em folhas usando esse método. Esse método garante que sua esteira transportadora de borracha tenha a espessura e a resistência corretas.
O processo de calandragem normalmente envolve a passagem da borracha por rolos pesados. Esses rolos pressionam e esticam o material para criar folhas lisas e uniformes. Esse método é muito popular nos setores de borracha, têxtil e plástico. É um excelente método para a fabricação de correias transportadoras, forros de pneus, tecidos revestidos e materiais à prova d'água.
Você preparou o composto de borracha na etapa 1. Agora, você pode alimentá-lo na máquina de calandragem. Ele passará por vários rolos que o pressionarão em camadas finas. Durante essa etapa, você também pode adicionar camadas de tecido. Essas camadas de tecido são geralmente feitas de poliéster, náilon ou algodão. Você pode escolher os materiais com base nas necessidades de seu projeto. Observe que a adição de uma camada de tecido fortalece o cinto e evita que ele se estique.
Vários fatores devem ser considerados ao calandrar. A temperatura do rolo, a pressão, a velocidade e o alinhamento do tecido são fundamentais. A temperatura, a pressão e a velocidade corretas garantem a consistência do material. Portanto, a Rentone Belt sempre garante uma fabricação profissional. Por isso, nossos clientes recebem um produto da mais alta qualidade.
Etapa #3 Laminação
Agora, você tem os compostos da folha de borracha prontos da etapa anterior. É hora de fazer a laminação. O que é laminação? A laminação é um processo de adição de diferentes camadas de materiais. É preciso garantir que a esteira seja forte o suficiente para funcionar no sistema de transporte. Portanto, duas ou mais camadas de borracha e tecidos são adicionadas para fortalecer a esteira.
Nesta etapa, você precisará de uma máquina de laminação para empilhar as camadas. Durante o processo, as camadas de borracha e tecido são empilhadas juntas. Um agente de ligação garante que as camadas adiram fortemente umas às outras.
Esse agente de colagem é normalmente um adesivo. Agentes de colagem ou adesivos especiais são usados na fabricação de correias transportadoras de borracha. A Rentone Belt sempre garante adesivos de alta qualidade, para que seu produto dure mais tempo.
O alinhamento adequado das camadas também é crucial ao laminá-las. Caso contrário, sua esteira transportadora de borracha poderá apresentar vários pontos fracos. A máquina de laminação aplica alta pressão para unir as camadas com firmeza durante o processo.
Etapa #4 Vulcanização
A vulcanização é a etapa mais importante na fabricação de correias transportadoras de borracha. Ela torna a borracha mais robusta e resistente ao calor e a produtos químicos.
Quando o cinto laminado estiver pronto, você poderá colocá-lo em uma prensa a laser. São aplicados calor e pressão elevados. Dessa forma, é possível alterar a estrutura molecular da borracha e tornar o cinto mais flexível.
Se você não realizar essa etapa, a correia de borracha não terá força suficiente para realizar seu trabalho. Ela poderá ficar fraca ou se desgastar rapidamente. Entretanto, a vulcanização garante que a correia possa suportar condições de trabalho adversas.
Etapa #5 Verificação e embalagem
Depois que as correias transportadoras de borracha são vulcanizadas, elas passam por uma verificação de qualidade. Os inspetores profissionais da Rentone Belt garantem que os produtos sejam testados em 100%. Eles verificam se há defeitos, como bolhas de ar, rachaduras ou espessura irregular, e testam a resistência e a flexibilidade da correia.
Se a correia atender a todos os padrões, ela será cortada em rolos de diferentes comprimentos, dependendo de suas demandas. Em seguida, essas correias transportadoras de borracha cortadas são embaladas e preparadas para o envio.
Observe que uma correia transportadora de borracha de alta qualidade deve passar por um teste rigoroso. Ela vem com os documentos de teste necessários para os produtos. Certifique-se sempre de ter verificado esses documentos antes de comprar.
Por que escolher a correia Rentone?
A Rentone Belt é uma fabricante líder de vários tipos de correias transportadoras. Seus principais produtos são tecido, cabo de aço, tecido sólidoe Correias transportadoras exclusivas. As correias transportadoras de borracha são um tipo de correia transportadora de tecido.
Há vários motivos pelos quais você deve escolher a Rentone Belt. Primeiro, essa empresa se concentra apenas na fabricação de correias transportadoras. Como resultado, ela oferece uma ampla gama de opções para você escolher. Em segundo lugar, a empresa é especializada na mais alta qualidade de produção. As instalações de controle de qualidade e teste são avançadas e bem mantidas por profissionais.
A Rentone Belt oferece a você uma faixa de preço muito competitiva. Você pode obter o melhor preço para correias transportadoras de alta qualidade em comparação com outras marcas. Por fim, o suporte ao cliente é bem treinado e está pronto para atendê-lo 24 horas por dia. Você pode entrar em contato com eles por meio de todos os softwares móveis e e-mails populares.
Resumo
As correias transportadoras de borracha são muito populares em vários campos. Desde oficinas e minas até canteiros de obras, elas são muito utilizadas. Como você sabe, o principal objetivo dessa ferramenta é acelerar o processo. Dessa forma, você pode garantir a produtividade e a eficiência.
A borracha é forte, flexível e muito resistente ao calor e a produtos químicos. Por esse motivo, há uma grande demanda por ela em comparação com o metal ou o plástico. As correias transportadoras de borracha geralmente vêm em rolos. Você pode cortá-las posteriormente com base nos requisitos de instalação.
Este artigo discute brevemente o processo de produção de correias transportadoras de borracha. Como você sabe, ele passa por cinco estágios principais. Primeiro, você misturará as matérias-primas e criará um composto de borracha. Em seguida, você pode usar uma máquina de calandragem para dar a ele uma estrutura de folha. Para adicionar diferentes camadas, você pode usar uma máquina de laminação. Por fim, você pode garantir que o produto final tenha as propriedades certas por meio do processo de vulcanização.
Na Renton Belt Factory, sempre garantimos alta qualidade. Da mistura à embalagem, os padrões de qualidade adequados são garantidos em todas as etapas. Nossos clientes estão satisfeitos com nossos produtos. Esperamos que você não seja exceção. Entre em contato com nosso suporte ao cliente hoje mesmo se tiver dúvidas ou precisar de uma cotação.