컨베이어 벨트는 공장과 가정에서 분주한 공항에 이르기까지 어디에나 있습니다. 컨베이어 벨트는 자재와 상품을 빠르고, 안전하고, 효율적으로 이동하는 데 도움을 줍니다. 하지만 이러한 벨트가 실제로 어떻게 움직이는지 생각해 본 적이 있으신가요? 그 답은 다양한 유형의 컨베이어 벨트 풀리에 있습니다. 하지만 이러한 모든 유형의 풀리와 그 역할을 이해하는 것이 중요합니다.
컨베이어 벨트 시스템이 원활하게 작동하기 위해 뒤에서 어떻게 작동하는지 확인할 수 있습니다. 각 유형의 풀리는 특정 용도로 사용되며 물건을 이동하는 데 도움이 된다는 점을 기억하세요. 이러한 유형에 대해 잘 모르시나요? 걱정하지 마세요! 이 글에서는 몇 가지 일반적인 컨베이어 벨트 풀리 유형과 각 풀리의 기능을 살펴보겠습니다. 그럼 시작해 보겠습니다!
컨베이어 벨트 풀리란 무엇인가요?
컨베이어 벨트 풀리는 컨베이어 벨트를 움직이는 데 도움이 되는 기계 장치입니다. 주로 금속으로 만들어진 바퀴처럼 보이고 작동합니다. 벨트가 이 바퀴를 감싸고 있습니다. 풀리가 회전하면 감긴 벨트가 회전하여 앞으로 이동합니다.
풀리는 컨베이어 벨트의 필수 부품입니다. 풀리가 없으면 벨트가 전혀 움직이지 않습니다. 풀리는 일반적으로 컨베이어 벨트의 끝과 길이를 따라 배치됩니다. 각 컨베이어 벨트에는 이러한 벨트 세트가 포함되어 있으며 각 벨트는 특정 작업을 수행합니다. 예를 들어 일부는 벨트를 유도하지만 일부는 벨트를 안내하고 지시합니다.
또한 컨베이어 유형에 따라 풀리의 크기와 모양도 변경할 수 있습니다. 예를 들어 컨베이어 벨트 제조업체 도르래를 고무로 덮습니다. 이 과정을 래깅이라고 합니다. 접지력을 향상시키고 미끄러짐을 줄이는 데 도움이 됩니다. 주로 광산 컨베이어 벨트에 사용됩니다.
컨베이어 벨트 풀리의 주요 부품
컨베이어 벨트 풀리는 혼자서 작동하지 않습니다. 일련의 구성 요소가 전체 컨베이어 시스템을 효율적으로 움직이는 데 도움을 줍니다. 이러한 부품을 자세히 살펴보겠습니다.
- 쉘(드럼): 이것은 벨트가 앉거나 감싸는 풀리의 바깥쪽 원통형 부분입니다. 따라서 강한 금속으로 만들거나 고무로 코팅하여 그립감을 향상시킵니다.
- Hub: 샤프트와 쉘을 연결하는 중앙 부분입니다. 이러한 방식으로 내부 부품에서 외부 드럼으로 움직임을 전달하는 데 도움이 됩니다. 이 움직임은 벨트를 회전하고 이동하는 데 매우 중요합니다.
- Shaft: 샤프트는 도르래의 중심을 통과하는 길고 단단한 막대입니다. 전체 풀리를 지지하고 회전하는 데 도움을 줍니다. 일반적으로 샤프트는 최소한의 저항과 부드러움을 보장하기 위해 베어링으로 고정됩니다.
- 디스크 종료: 드럼의 양쪽 끝에 있는 평평하고 둥근 부분입니다. 이 부품은 드럼을 허브에 연결하고 무게와 압력을 분산시킵니다. 결과적으로 컨베이어 풀리의 내구성과 강도를 보장합니다.
- 지연: 래깅은 선택 사항입니다. 래깅은 쉘을 고무 또는 기타 재료로 덮는 것을 말합니다. 래깅은 풀리와 벨트 사이의 간격을 개선하고 미끄러짐을 방지합니다.
컨베이어 벨트 풀리의 종류와 역할
컨베이어 벨트 도르래는 매우 중요한 컨베이어 벨트 구성 요소. 효율적인 작업 뒤에는 각각 특정 작업을 수행하는 여러 풀리가 있습니다. 이제 컨베이어 벨트 풀리의 일반적인 유형과 그 역할에 대해 자세히 알아보겠습니다.
1- 드라이브 풀리
구동 풀리는 컨베이어 시스템에서 중요한 유형 중 하나입니다. 이름에서 알 수 있듯이 벨트를 움직이는 원동력을 제공합니다. 구동 풀리가 없으면 컨베이어 벨트는 움직이지 않고 가만히 앉아 있을 것입니다. 이 풀리는 주로 전력을 공급하는 전기 모터에 연결됩니다. 모터가 작동하면 구동 풀리가 회전합니다.
풀리가 회전하면서 벨트를 잡아당깁니다. 이렇게 해서 벨트가 한 장소에서 다른 장소로 물건을 이동하고 운반합니다. 일반적으로 구동 풀리는 컨베이어의 헤드 엔드에 배치됩니다. 그렇기 때문에 헤드 풀리라고도 합니다. 그러나 이 위치는 설계와 필요에 따라 변경할 수도 있습니다.
2- 테일 풀리
구동 풀리를 지나면 테일 풀리가 나옵니다. 이 풀리는 동력을 공급하는 대신 벨트가 하역 후 다시 시작 지점으로 이동할 때 벨트를 안내합니다. 그래서 리턴 풀리라고도 합니다. 주로 자재가 처음 적재되는 끝에 위치합니다. 따라서 벨트의 복귀 쪽을 안내하는 데 도움이 됩니다.
이 풀리의 주요 역할은 벨트의 장력을 유지하는 것입니다. 적절한 장력이 없으면 벨트가 트랙에서 미끄러지거나 처집니다. 테일 풀리는 벨트가 팽팽하게 유지되고 미끄러지지 않도록 합니다. 또한 이 풀리의 장력을 다음과 같이 조정할 수 있습니다. 컨베이어 벨트 유형.
3- 스너브 풀리
구동 풀리 근처에 위치한 작은 컨베이어 벨트 풀리입니다. 이 풀리는 주로 구동 풀리와 컨베이어 벨트 사이의 접촉 면적을 증가시킵니다. 이 추가 연결은 마찰을 증가시키고 구동 풀리가 벨트를 더 잘 잡을 수 있도록 도와줍니다. 마찰이 많다는 것은 미끄러짐이 적고 시스템이 더 효율적이라는 것을 의미합니다.
스너브 풀리는 벨트를 구동하지 않는다는 점을 기억하세요. 벨트가 구동 풀리에 닿는 각도를 변경할 뿐입니다. 이 각도는 벨트가 풀리를 더 많이 감싸는 데 도움이 되어 장력을 높이고 미끄러짐을 줄여줍니다. 따라서 스너브 풀리는 일반적으로 컨베이어 시스템의 리턴 쪽 끝에 있습니다.
4- 테이크업 풀리
테이크업 풀리는 컨베이어 벨트의 특수 테이크업 시스템의 일부입니다. 이 시스템은 컨베이어 벨트의 장력을 제어하기 위해 작동할 수 있습니다. 따라서 테이크업 풀리는 컨베이어 벨트의 적절한 장력을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다. 아시다시피 벨트는 특히 패브릭 컨베이어 벨트는 과부하로 인해 시간이 지남에 따라 느슨해집니다.
벨트가 느슨해지면 처지거나 트랙에서 이탈하여 손상 및 사고의 원인이 될 수 있습니다. 그래서 테이크업 풀리가 필요합니다. 테이크업 풀리는 꼬리 부분에 위치하며 추에 부착되어 있습니다. 벨트가 느슨해지기 시작하면 자동으로 장력을 조정하여 조여줍니다. 이를 통해 컨베이어 시스템의 긴 수명을 보장합니다.
5- 벤드 풀리
벤드 풀리는 컨베이어 벨트 시스템의 또 다른 지지 풀리입니다. 주요 역할은 벨트를 올바른 방향으로 유도하는 것입니다. 그 기능을 좀 더 간단한 말로 설명하겠습니다. 일반적으로 컨베이어 벨트는 구동 풀리에서 테일 풀리까지 직선으로 이동합니다. 그러나 일부 설정에서는 항상 직선을 위한 공간이 있는 것은 아닙니다.
여기서 벨트는 모서리를 돌거나 위아래로 움직여야 합니다. 이때 벤드 풀리가 벨트의 위치 변경을 도와줍니다. 이 풀리는 벨트가 사용 가능한 공간에 맞게 구부러지거나 휘어지도록 안내하여 시스템이 올바르게 정렬되도록 합니다. 벤드 풀리는 테이크업 직전 또는 직후 또는 스너브 풀리 근처에 있습니다.
6- 가이드 풀리
이름에서 알 수 있듯이 가이드 풀리는 컨베이어 벨트를 안내합니다. 가이드 풀리는 짐을 운반하는 동안 벨트가 트랙에 올바른 위치에 유지되도록 합니다. 때때로 무거운 하중으로 인해 벨트가 궤도를 벗어나기 시작합니다. 이를 오정렬이라고 합니다. 이 경우 컨베이어 벨트가 손상되고 전체 공정이 오작동할 수 있습니다.
그러나 가이드 풀리는 가드레일 역할을 하며 벨트를 다시 중앙 경로로 밀거나 방향을 전환합니다. 따라서 주로 컨베이어 시스템의 상단 또는 하단 가장자리 근처에 위치합니다. 가이드 풀리는 최신 컨베이어 시스템에서 벨트 추적 시스템 또는 센서와 함께 작동합니다. 가이드 풀리는 벨트의 오정렬을 감지하여 자동으로 방향을 변경합니다.
7- 임팩트 풀리
충격 풀리는 충격과 응력을 흡수하도록 특별히 설계되었습니다. 자재를 적재하는 동안 적재 지점에서 종종 양말이 발생합니다. 무거운 물체가 벨트에 떨어지면 벨트와 다른 풀리가 손상됩니다. 따라서 충격 풀리는 이러한 모든 충격을 흡수하여 시스템이 원활하게 작동하도록 합니다. 충격 풀리의 특별한 점은 충격 흡수 표면입니다.
이 표면은 쿠션 역할을 하는 두꺼운 고무 층으로 만들어져 있습니다. 무거운 물체가 이 표면에 부딪히면 아래의 임팩트 풀리가 손상 없이 부드럽게 처리합니다. 많은 컨베이어 시스템에서 임팩트 풀리는 임팩트 아이들러를 따라 사용됩니다. 이는 벨트 아래에 배치되는 고무 커버가 있는 특수 롤러입니다. 이 롤러는 양말으로부터 벨트를 추가로 보호하고 지지합니다.
8- 플랫 페이스 풀리
가장 일반적이고 간단한 컨베이어 벨트 풀리 유형 중 하나입니다. 이름에서 알 수 있듯이 평평하고 직선적인 표면을 가지고 있습니다. 이 풀리의 중간에는 곡선이나 크라운이 없으므로 직선형 원통처럼 보입니다. 표면이 평평하기 때문에 움직임으로 인해 벨트가 옆으로 미끄러질 수 있습니다.
다른 풀리는 모양에 따라 벨트의 방향을 바꿀 수 있지만 플랫 풀리는 그렇지 않습니다. 그렇기 때문에 플랫 풀리를 사용하는 시스템에서는 추가 도우미를 사용해야 합니다. 여기에는 벨트의 방향을 전환하는 데 도움이 되는 가이드 풀리 또는 추적 장치가 포함됩니다. 이러한 설정으로 인해 플랫 풀리는 짧은 거리와 경량 또는 저속 시스템에 가장 적합합니다.
9- 크라운 페이스 풀리
크라운형 풀리는 가운데가 약간 돌출된 모양의 또 다른 컨베이어 벨트 풀리입니다. 평평한 표면과 달리 이 풀리의 중앙 부분은 가장자리보다 약간 높습니다. 이 약간의 곡선이 "크라운"이라고 알려져 있기 때문에 그렇게 이름이 붙여졌습니다. 기본적으로 이 곡면은 벨트가 풀리의 중앙에 머무르는 데 도움이 됩니다.
일반적으로 풀리가 움직이면 벨트가 한쪽으로 움직이기 시작합니다. 하지만 크라운 풀리의 곡면은 벨트를 다시 중앙으로 유도합니다. 따라서 무거운 하중에서도 벨트가 미끄러지는 것을 방지할 수 있습니다. 따라서 크라운 풀리는 일반적으로 빠르게 작동하거나 벨트가 긴 시스템에 사용됩니다.
10- 윙 풀리
윙 풀리는 일반 풀리와는 다르게 생긴 특수 컨베이어 벨트 풀리입니다. 평평한 표면 대신 중앙에서 바깥쪽으로 뻗어 있는 일련의 금속 날개가 있습니다. 이 날개는 새장이나 갈비뼈처럼 보이며 그 사이에 열린 공간이 있습니다. 이 케이지 또는 팬과 같은 시스템은 풀리 자체 청소 기능을 제공합니다. 어떻게?
벨트가 모래, 먼지 또는 석탄과 같은 물질을 운반하면 풀리와 벨트 사이에 이물질이 끼게 됩니다. 이로 인해 풀리와 전체 시스템이 멈출 수 있습니다. 하지만 윙 풀리에서는 풀리가 회전할 때 앵글 날개가 열린 공간을 통해 이물질을 밀어냅니다. 이 기능 덕분에 윙 풀리는 더럽고 끈적거리는 재료에 이상적이며 유지보수를 줄일 수 있습니다.
자주 묻는 질문
컨베이어 시스템에 풀리가 필요한 이유는 무엇인가요?
풀리는 컨베이어 벨트 시스템에서 가장 필수적인 부품 중 하나입니다. 풀리는 한 장소에서 다른 장소로 상품을 운반할 때 벨트를 구동하고 안내하며 지지합니다. 풀리가 없으면 컨베이어 시스템이 움직이지 않고 작동할 수 없습니다.
모든 컨베이어 벨트가 동일한 풀리 유형을 사용합니까?
아니요, 모든 컨베이어 벨트가 동일한 풀리 유형을 사용하는 것은 아닙니다. 컨베이어 시스템의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다. 또한 운반되는 자재의 유형, 벨트의 길이, 시스템의 속도에 따라 달라집니다.
컨베이어 풀리는 유지 관리가 쉬운가요?
예, 컨베이어 풀리, 특히 윙 풀리는 일반적으로 유지 관리가 쉽습니다. 하지만 다른 기계와 마찬가지로 정기적인 점검이 필요합니다. 예를 들어 균열과 마모를 점검하고 윤활유를 바르고 청소하여 더 큰 문제를 방지하세요.
풀리는 어떤 재료로 만들어지나요?
컨베이어 벨트 풀리는 주로 다양한 금속으로 만들어집니다. 여기에는 알루미늄, 주철, 스테인리스 스틸, 강철 등이 포함됩니다. 그러나 때로는 충격으로부터 보호하기 위해 고무로 덮여 있기도 합니다. 이 과정을 래깅이라고 합니다.
결론
요약하면 컨베이어 벨트 풀리는 컨베이어 시스템의 필수 부품입니다. 컨베이어 벨트의 효율적이고 원활하며 빠른 작동을 돕습니다. 하지만 모든 풀리가 같은 것은 아닙니다. 다양한 유형이 있으며 각 유형은 특정 작업에 특화되어 있습니다. 이 문서에서는 이러한 유형과 그 역할에 대해 설명했습니다.
예를 들어 구동 풀리는 모터와 연결되어 벨트를 움직이는 데 도움을 줍니다. 그러나 가이드 및 풀리와 같은 일부 풀리는 벨트를 올바른 위치로 안내합니다. 일부 풀리는 벨트가 미끄러지는 것을 방지하는 특수한 질감을 가지고 있습니다. 이러한 모든 풀리는 컨베이어 시스템에서 함께 작동하며 물건을 한 장소에서 다른 장소로 이동하는 데 도움을 줍니다.