컨베이어 시스템은 광업, 제조, 건설 등 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 이 시스템에서 가장 중요한 구성 요소 중 하나는 풀리입니다. 풀리는 일정한 장력을 가하여 컨베이어 벨트를 움직이는 데 도움을 줍니다. 하지만 풀리만으로는 충분하지 않습니다. 원활한 성능을 보장하기 위해 여러 가지 컨베이어 풀리 래깅 유형이 사용됩니다.
그러나 이러한 모든 유형의 래깅은 재료와 설치 방법이 다릅니다. 전체 컨베이어 시스템을 더 잘 정렬하려면 올바른 유형을 선택하는 것이 중요합니다. 그렇다면 어떤 유형이 컨베이어 시스템에 효율적으로 적합한지 어떻게 알 수 있을까요? 혼란스럽습니까? 걱정하지 마세요! 이 문서에서는 몇 가지 일반적인 컨베이어 풀리 래깅 유형과 사양을 살펴봅니다.
컨베이어 풀리 래깅 개요
유형에 대해 알아보기 전에 먼저 컨베이어 풀리 지연이 무엇인지 이해해 보겠습니다!
컨베이어 풀리 래깅은 컨베이어 풀리의 외부 표면을 덮는 것을 말합니다. 래깅에는 여러 유형의 재료가 사용됩니다. 이 공정은 풀리와 컨베이어 벨트 사이의 마찰을 증가시키기 위해 수행됩니다. 그 결과 벨트가 풀리를 더 단단히 잡고 미끄러지지 않습니다.
지연은 컨베이어 시스템에 사소한 추가 사항처럼 보일 수 있습니다. 하지만 전체 시스템에 큰 영향을 미칩니다. 어떻게? 컨베이어 시스템이 광산이나 공장과 같은 환경에서 운영되고 있다고 가정해 봅시다. 이러한 경우 녹, 부식, 마모가 발생할 가능성이 높아집니다. 그래서 제조업체는 컨베이어 풀리에 래깅을 추가합니다. 래깅은 풀리의 표면을 보호합니다.
이뿐만 아니라 래깅은 풀리에 대한 벨트 그립력 향상에도 도움이 됩니다. 아시다시피 풀리는 벨트의 이동과 회전을 돕습니다. 벨트의 풀리 그립력이 충분하지 않으면 벨트가 미끄러집니다. 결과적으로 마모와 파손의 가능성은 물론 유지보수 비용도 증가합니다. 따라서 컨베이어 시스템에 의존하는 거의 모든 산업에서 래깅을 사용합니다.
컨베이어 풀리 래깅 유형
풀리 래깅의 기본 노하우를 이해하셨기를 바랍니다. 그렇죠? 그러나 앞서 말했듯이 이러한 지연은 여러 측면에서 다양합니다. 이 섹션에서는 몇 가지 유형에 대해 간략하게 설명하겠습니다. 그럼 바로 들어가 보겠습니다!
1- 일반 고무 래깅
컨베이어 풀리에 사용되는 가장 기본적이고 일반적인 래깅 유형입니다. 이 래깅은 풀리의 표면을 매끄러운 고무 층으로 덮는 것을 포함합니다. 이 층은 두껍지만 홈, 컷 또는 패턴이 포함되어 있지 않습니다. 따라서 풀리 표면이 매끄러워져 마찰이 증가합니다. 결과적으로 풀리와 컨베이어 벨트 사이의 접지력이 증가합니다.
또한 일반 고무 래깅을 쉽게 설치할 수 있습니다. 접착제 또는 콜드 본딩 방법을 사용하여 빠르게 접착할 수 있습니다. 따라서 가장 저렴한 래깅 유형이 됩니다. 그러나 일반 고무 래깅은 표면이 매끄럽다는 점을 기억하세요. 그렇기 때문에 경중량 컨베이어 시스템에 이상적입니다. 따라서 창고 및 포장 산업에서 찾을 수 있습니다.
2- 다이아몬드 홈 고무 래깅
고무 표면이 다이아몬드 모양의 패턴으로 절단된 일종의 풀리입니다. 일반 고무 래깅처럼 매끄럽지 않고 십자형 홈이 있습니다. 이러한 홈이 다이아몬드 또는 바둑판과 비슷하기 때문에 그렇게 이름이 붙여졌습니다. 하지만 왜 다이아몬드 홈을 사용하는지 의문이 생길 수 있습니다.
실제로 이 패턴에는 두 가지 주요 목적이 있습니다. 첫째, 풀리와 벨트 사이의 마찰을 증가시킵니다. 둘째, 풀리 표면의 물과 먼지를 배출합니다. 즉, 풀리가 젖거나 먼지가 있어도 벨트가 미끄러지지 않습니다. 이것이 바로 다이아몬드 홈 고무 래깅이 다음 분야에서 사용되는 이유입니다. 컨베이어 벨트 풀리의 종류 광업 및 시멘트 공장에서 사용됩니다.
3- 헤링본 그루브 고무 래깅
'셰브론'이라고도 하는 헤링본은 또 다른 일반적인 유형의 풀리 래깅입니다. 이 래깅은 표면에 V자형 홈 패턴이 있습니다. 그러나 다이아몬드 홈과 달리 이 V자 홈은 각진 선으로 이어집니다. 예를 들어, 중앙에서 시작하여 바깥쪽으로 퍼집니다.
이 유형의 모양은 특별한 목적을 위해 설계되었습니다. 어떻게? 풀리가 회전할 때 물, 진흙 또는 먼지 입자가 풀리와 벨트 사이에 끼었다고 가정해 보세요. V자형 홈이 이물질을 바깥쪽으로 밀어내어 벨트가 단단히 고정될 수 있도록 합니다. 이러한 래깅의 자가 청소 작용 덕분에 진흙이나 습기가 많은 산업에서 이상적입니다.
4- 스트립 래깅
이름에서 알 수 있듯이 이 유형의 래깅에는 고무 스트립이 포함되어 있습니다. 어떻게? 풀리의 표면은 하나의 큰 고무 스트립이 아닌 좁은 개별 고무 스트립으로 덮여 있습니다. 이 고무 스트립은 나란히 배치되고 콜드 본딩을 사용하여 서로 접착됩니다. 이 디자인의 목적이 궁금하시죠?
실제로 스트립 래깅을 사용하면 교체 및 유지보수가 더 쉬워집니다. 스트립 래깅의 한 부분이 마모되어 손상되었다고 가정해 보겠습니다. 이 경우 전체 풀리 표면을 교체할 필요 없이 손상된 스트립만 교체하면 됩니다. 이 설계는 다양한 유지보수 시간과 전체 유지보수 비용을 줄여줍니다. 컨베이어 벨트 구성 요소.
5- 슬라이드 지연
"교체 가능한 래깅"이라고도 하는 슬라이드 래깅은 컨베이어 풀리 래깅의 또 다른 특수 유형입니다. 이 래깅 유형은 빠르고 쉽게 교체할 수 있도록 특별히 설계되었습니다. 어떻게? 슬라이드 래깅은 풀리에 영구적으로 부착되는 금속 홀더를 사용합니다. 이 홀더에 고무 또는 세라믹 패드를 삽입하거나 미끄러뜨려 넣습니다.
이러한 패드는 별도로 삽입되므로 유지보수가 매우 빠릅니다. 예를 들어 슬라이드 래깅의 일부가 마모된 경우 전체 래깅을 교체할 필요가 없습니다. 대신 기존 패드를 밀어내고 새 패드를 밀어 넣기만 하면 됩니다. 따라서 이러한 풀리 래깅 유형은 가동 중단 시간을 최소화하려는 산업에서 최고의 선택이 되었습니다.
6- 세라믹 래깅
세라믹 래깅은 고성능 풀리 래깅의 한 유형입니다. 이 래깅에는 고무 베이스에 내장된 단단한 세라믹 타일이 포함되어 있습니다. 이 고무 베이스는 유연성을 제공합니다. 그러나 타일은 매우 단단한 작은 정사각형 모양입니다. 이러한 조합 덕분에 세라믹 래깅은 고강도 컨베이어 시스템에 이상적입니다.
이는 특히 다음과 같은 애플리케이션에 유용합니다. 패브릭 컨베이어 벨트. 이러한 컨베이어는 일반적으로 미끄러질 가능성이 높은 시멘트 및 진흙 물질을 취급합니다. 하지만 세라믹 래깅은 내구성이 뛰어나고 미끄러짐을 거의 제로에 가깝게 줄여줍니다. 이러한 이유로 광업, 발전소, 시멘트 공장 등에서 래깅 타입이 널리 사용되고 있습니다.
7- 벌커나이즈드 래깅
가황 래깅은 고무를 가황 처리하는 풀리 래깅의 한 유형입니다. 가황 처리 시 고무와 풀리는 특수 결합 화학 물질과 함께 가열됩니다. 그 결과 고무 분자가 풀리 표면과 긴밀한 결합을 형성합니다. 일단 냉각되면 고무는 매우 단단해져 벗겨지거나 기포가 생기지 않습니다.
커버링과 풀리 사이의 영구적인 연결 덕분에 매우 안정적입니다. 예를 들어, 이러한 유형의 래깅은 미끄러짐과 습기가 주요 문제인 구동 풀리에 유용합니다. 또한 가황 처리된 래깅은 고열과 고압을 장기간 견딜 수 있습니다. 그렇기 때문에 채굴 및 채집 컨베이어 시스템에 일반적으로 사용됩니다.
올바른 지연 유형을 선택하는 방법은 무엇인가요?
위에서 언급했듯이 각 래깅 유형은 특정 조건에 맞게 만들어집니다. 따라서 원활한 운영을 위해서는 올바른 래깅 유형을 선택하는 것이 중요합니다. 이를 위해 몇 가지 요소를 고려해야 합니다. 다음은 결정하기 전에 고려해야 할 몇 가지 일반적인 요소의 목록입니다.
- 운영 환경: 먼저 컨베이어가 어디에 사용되는지 살펴보세요. 습하고 진흙이 많은 곳에서는 세라믹 및 가황 처리된 래깅이 가장 좋습니다. 그러나 건조하고 깨끗한 환경에서는 일반 고무 또는 스트립 래깅을 선택해야 합니다.
- 풀리 유형: 풀리에는 여러 유형이 있습니다. 따라서 풀리의 유형도 고려하세요. 예를 들어, 구동 풀리의 경우 다이아몬드 홈과 같이 그립력이 높은 래깅이 가장 좋습니다. 그러나 비구동식 또는 굽힘형 풀리의 경우 일반 고무, 슬라이드 또는 스트립 래깅을 선택하세요.
- 벨트 유형: 풀리와 마찬가지로 벨트도 다양한 종류가 있습니다. 따라서 벨트의 종류를 평가하는 것이 중요합니다. 예를 들어 고무 래깅은 패브릭 벨트에 가장 적합합니다. 그러나 세라믹 래깅은 다음과 같은 경우에 안전합니다. 스틸 코드 컨베이어 벨트.
- 유지 관리 및 교체: 유지 관리 및 교체도 고려해야 합니다. 최소한의 유지보수가 필요한 경우 가황 또는 세라믹 래깅을 선택하세요. 그러나 빠르고 쉽게 교체해야 하는 경우에는 슬라이드 또는 스트립 래깅을 선택하세요.
- 예산 및 비용 효율성: 지연의 각 유형은 가격 측면에서 다양합니다. 따라서 예산도 염두에 두어야 합니다. 예를 들어 일반 고무와 스트립 래깅은 가장 저렴한 옵션입니다. 그러나 세라믹 및 가황 래깅은 초기 비용이 더 많이 들지만 오래 지속됩니다. 따라서 예산과 장기적인 성능 요구 사항의 균형을 맞추는 것이 좋습니다.
결론
컨베이어 풀리 지연은 사소한 문제처럼 보입니다. 하지만 컨베이어 시스템의 전반적인 성능에 중요한 역할을 합니다. 이러한 지연은 재료와 설치 방법에 따라 다양한 유형이 있습니다. 이 글에서는 몇 가지 일반적인 풀리 래깅 유형에 대해 설명했습니다.
각 지연 유형은 고유한 디자인을 가지고 있으며 환경에 따라 다릅니다. 또한 자재와 환경을 처리하는 방식도 다양합니다. 따라서 올바른 유형을 선택하는 것은 컨베이어 시스템의 전반적인 상태를 유지하는 데 매우 중요합니다. 올바른 래깅은 미끄러짐을 방지할 뿐만 아니라 마모를 줄이고 장비 수명을 연장합니다.