이전 글에서 다음과 같이 설명했습니다. 컨베이어 벨트 손상 유형. 그러나 이 글에서는 일반적인 컨베이어 벨트 문제와 해결 방법에 대해 설명합니다. 사실 컨베이어 벨트는 한 장소에서 다른 장소로 자재를 운반하는 이동 경로입니다. 이제 슈퍼마켓에서 공항에 이르기까지 많은 산업 분야에서 편의를 위해 필수적으로 사용되고 있습니다.
그러나 다른 기계와 마찬가지로 컨베이어 벨트도 시간이 지남에 따라 문제가 발생할 수 있습니다. 이러한 문제는 가동 중단, 생산성 저하, 심지어 안전 위험으로 이어질 수 있습니다. 하지만 좋은 소식은 이러한 문제의 대부분은 적절한 지식과 유지보수를 통해 해결할 수 있다는 것입니다. 이 문서에서는 일반적인 컨베이어 벨트 문제와 그 해결책을 살펴봅니다. 그럼 시작해 보겠습니다!
컨베이어 벨트 문제가 발생하는 이유는 무엇인가요?
컨베이어 벨트 문제는 갑자기 나타나는 것이 아닙니다. 일반적으로 여러 가지 요인이 원인이 됩니다. 따라서 일반적인 문제에 대해 논의하기 전에 먼저 문제가 발생하는 이유를 이해해 보겠습니다.
- 유지 관리 불량: 벨트 문제의 가장 큰 원인은 잘못된 유지보수입니다. 컨베이어를 정기적으로 청소, 윤활 또는 검사하지 않으면 사소한 문제가 큰 문제로 커질 수 있습니다. 따라서 유지보수를 소홀히 하면 벨트의 정렬 불량, 손상 또는 모터 고장으로 이어지는 경우가 많습니다.
- 과부하: 각 유형의 컨베이어 벨트에는 제한된 무게 용량이 있습니다. 하지만 너무 많은 무게나 물품을 올려놓으면 벨트에 무리가 갈 수 있습니다. 그 결과 모터와 롤러가 제대로 움직일 수 없게 됩니다. 이로 인해 벨트가 미끄러지거나 늘어나거나 파손될 수 있습니다.
- 정렬 불량: 올바른 정렬은 컨베이어 시스템의 각 부품에 매우 중요합니다. 롤러, 풀리 또는 벨트 자체가 올바르게 정렬되지 않으면 벨트가 궤도를 벗어날 수 있습니다. 이로 인해 마모가 고르지 않게 되고 찢어질 위험이 높아질 수 있습니다.
- 열악한 환경 조건: 이는 컨베이어 벨트 문제의 또 다른 원인입니다. 극한의 온도, 습도, 습기는 벨트 재질을 약화시킬 수 있습니다. 예를 들어 열은 고무를 경화시킬 수 있습니다. 그러나 습기는 벨트 소재의 부식을 유발할 수 있습니다.
- 연산자 오류: 이러한 원인에는 훈련되지 않은 부주의한 취급이 포함됩니다. 예를 들어 갑작스러운 시동, 부적절한 적재, 경고 표시 무시 등은 마모 속도를 높일 수 있습니다. 이로 인해 컨베이어 시스템 전체에 심각한 손상이 발생할 수 있습니다.
일반적인 컨베이어 벨트 문제와 해결 방법
컨베이어 벨트 문제가 발생하는 이유를 이해하셨나요? 각 문제에는 고유한 문제점이 있다는 것을 기억하세요. 하지만 올바른 접근 방식을 사용하면 대부분의 문제를 빠르고 효과적으로 해결할 수 있습니다. 아래에서는 몇 가지 일반적인 컨베이어 벨트 문제와 그 해결 방법을 살펴보겠습니다. 바로 시작하겠습니다!
1- 벨트 미끄러짐
벨트 미끄러짐은 컨베이어 벨트의 구동 풀리 그립력이 충분하지 않을 때 발생합니다. 그 결과 벨트가 풀리와 함께 부드럽게 회전하는 대신 풀리 위로 미끄러집니다. 이로 인해 자재 이동 속도가 느려지고 컨베이어가 완전히 멈출 수도 있습니다. 그렇다면 이 문제의 원인은 무엇일까요? 가장 중요한 원인은 낮은 벨트 장력입니다. 벨트가 너무 느슨하면 풀리를 잡지 못합니다. 또한 풀리와 벨트 사이에 먼지, 그리스 또는 오일이 있으면 마찰이 줄어듭니다.
솔루션: 먼저 벨트 장력을 조절하세요. 제조업체의 지침에 따라 조입니다. 그러나 너무 꽉 조이지 않도록 주의하세요. 벨트가 너무 꽉 조이면 마모가 발생할 수 있기 때문입니다. 둘째, 벨트와 풀리를 정기적으로 청소해야 합니다. 먼지와 기름이 없어야합니다. 그러나이를 위해서는 적절한 청소 방법을 따라야합니다.
2- 벨트 미스트랙킹
컨베이어 벨트가 롤러에서 똑바로 작동하지 않을 때 발생하는 또 다른 문제입니다. 대신 한쪽으로 또는 다른쪽으로 이동합니다. 이는 가장 일반적인 문제입니다. 패브릭 컨베이어 벨트. 이 문제를 확인하지 않고 방치하면 벨트 가장자리가 빨리 마모될 수 있습니다. 벨트 오정렬의 주된 원인은 롤러와 풀리가 잘못 정렬되어 있기 때문입니다. 이러한 부품이 완벽하게 일직선이 되지 않으면 벨트가 중심에서 벗어나 표류합니다.
솔루션: 먼저 정렬 상태를 점검해야 합니다. 예를 들어 풀리와 롤러가 일직선이 되고 수평이 되도록 다시 정렬합니다. 그런 다음 무게의 균형을 맞춰야 합니다. 이를 위해 무게가 벨트 중앙에 고르게 적재되었는지 확인합니다. 또한 원활한 추적을 위해 벨트의 모든 접촉 지점에서 먼지와 오일을 제거합니다.
3- 재료 이월
재료 캐리백은 소량의 재료가 벨트에 달라붙을 때 발생하는 문제입니다. 배출 구역에서 떨어지는 대신 미세먼지와 끈적한 물질이 컨베이어 벨트에 달라붙습니다. 벨트가 뒤로 이동하면서 이 남은 물질은 복귀 경로를 따라 운반됩니다. 시간이 지남에 따라 이러한 물질은 롤러와 벨트 아래에 쌓여 막힘을 유발합니다. 이 문제의 일반적인 원인으로는 젖은 물질, 진흙, 끈적끈적한 물질 등이 있습니다.
솔루션: 효과적인 벨트 클리너와 스크레이퍼를 설치해야 합니다. 배출 지점에서 이물질을 제거할 수 있습니다. 또한 항상 올바른 벨트에 적합한 클리너를 선택해야 합니다. 예를 들어 섬세한 벨트에는 부드러운 스크레이퍼를 사용하세요. 그러나 다음과 같이 강한 벨트의 경우 스틸 코드 컨베이어 벨트잘 지워지지 않는 클리너를 사용하세요. 마지막으로, 클리너가 원활하게 작동할 수 있도록 정기적으로 관리하세요.
4- 과도한 벨트 마모
과도한 벨트 마모는 컨베이어 벨트 표면이 평소보다 빨리 마모되고 있음을 의미합니다. 이로 인해 벨트 재질에 균열, 닳음, 구멍 또는 얇아짐이 발생할 수 있습니다. 이러한 현상이 너무 빨리 발생하면 벨트의 수명이 단축되고 교체 비용이 증가할 수 있습니다. 과도한 벨트 마모는 주로 모서리가 날카로운 자재를 운반할 때 발생합니다. 이러한 자재는 벨트를 더 자주 절단하고 긁을 수 있습니다. 또한 벨트 재질이 좋지 않으면 조기 손상이 증가할 수 있습니다.
솔루션: 먼저 짐의 종류에 적합한 벨트 재질과 두께를 선택해야 합니다. 벨트에 날카로운 모서리가 있는 재료를 운반하는 경우 커버나 스커트를 사용하여 접촉을 줄이세요. 또한 풀리, 벨트, 롤러의 정렬 상태를 정기적으로 점검하세요. 적절한 트래킹은 고르지 않은 마모를 방지하기 때문입니다.
5- 벨트 파손
벨트 파손은 컨베이어 벨트가 찢어지거나 완전히 끊어질 때 발생합니다. 이 경우 전체 컨베이어 시스템이 순식간에 멈출 수 있습니다. 결과적으로 생산이 즉시 중단되어 가동 중단 시간이 1분 1초가 중요한 산업에 심각한 손실을 초래할 수 있습니다. 또한 갑작스러운 벨트 파손은 특히 고속으로 작동할 때 다른 부품에도 영향을 미칠 수 있습니다. 이 문제의 일반적인 원인 중 하나는 벨트의 용량보다 무거운 짐을 싣는 것입니다. 무거운 물체를 높은 곳에서 떨어뜨리는 것도 벨트 파손의 위험을 높일 수 있습니다.
솔루션: 재료를 적재할 때는 적재 용량 제한을 준수해야 합니다. 제조업체의 권장 무게를 초과하지 마세요. 또한 무거운 자재의 충격을 흡수할 수 있도록 벨트에 충격 받침대를 설치하세요. 마지막으로, 노후된 벨트는 즉시 교체해야 합니다. 벨트가 너무 마모될 때까지 기다렸다가 교체하지 마세요.
6- 소음 및 진동
컨베이어 벨트 시스템에서 작동 중에 비정상적인 소음이나 진동이 발생하는 경우가 있습니다. 작은 소리와 진동은 규칙적이지만 반복적인 소음이라면 문제가 있다는 뜻입니다. 주로 고착된 롤러가 이 문제의 원인입니다. 롤러는 마찰을 일으켜 흔들림과 소음을 유발할 수 있습니다. 또한 볼트, 브래킷 또는 가드가 조여져 있지 않으면 컨베이어가 작동할 때 덜거덕거릴 수 있습니다. 그러나 벨트가 프레임에 문지르거나 모터가 고장나는 경우에도 이 문제가 발생할 수 있습니다.
솔루션: 소음을 유발하는 마모된 롤러나 베어링을 점검하고 교체하세요. 그런 다음 모든 너트와 볼트가 단단히 고정되었는지 확인하세요. 또한 마찰과 진동을 증가시키는 벨트 이탈을 방지하기 위해 벨트가 중앙에 오도록 하세요. 마지막으로 드라이브 시스템에서 비정상적인 소리가 나면 즉시 해결하세요.
7- 벨트 과열
과열은 컨베이어 벨트가 작동 중에 너무 뜨거워지면 발생합니다. 이로 인해 벨트 재질이 약화되어 경화되거나 균열이 발생할 수 있습니다. 특히 가연성 물질로 작업할 때 과열로 인해 안전 위험이 발생할 수 있습니다. 이 문제의 주요 원인은 장력 또는 손상된 롤러로 인한 과도한 마찰입니다. 오븐이나 가마에서 직접 재료를 운반하는 것도 벨트 과열을 강화할 수 있습니다.
솔루션: 먼저 장력을 조절하여 마찰을 줄이세요. 안전을 강화하려면 고온 컨베이어 벨트. 내열성이 있어 녹거나 깨지지 않습니다. 또한 환기 팬이나 개방형 패널을 추가하여 갇힌 열을 방출하세요. 마지막으로, 벨트의 과열을 방지하기 위해 장시간 달리기 중간에 짧은 휴식을 취해야 합니다.
8- 벨트 경화 또는 균열
컨베이어 벨트가 유연성을 잃으면 벨트 경화 또는 균열이 발생합니다. 그 결과 표면이 딱딱해지고 눈에 보이는 균열이 나타날 수 있습니다. 이렇게 되면 벨트가 풀리 주변에서 부드럽게 구부러지기 어렵습니다. 이는 소음과 고르지 않은 움직임으로 이어집니다. 이 문제가 발생하는 주된 이유는 극심한 고온 또는 저온에 장시간 노출되기 때문입니다. 이러한 조건은 벨트의 내부 질감을 변화시키고 뻣뻣하게 만듭니다. 또한 오일, 화학물질 또는 강한 세정제와 접촉하면 벨트가 뻣뻣해질 수 있습니다.
솔루션: 특정 온도와 화학물질에 맞게 설계된 벨트를 사용해야 합니다. 유해한 화학물질에 대한 화학물질 노출을 제한하고 필요한 경우 내성이 있는 벨트를 사용하세요. 또한 컨베이어 벨트는 직사광선을 피해 서늘하고 건조하며 그늘진 곳에 보관하세요. 마지막으로, 정기적으로 균열이 있는지 확인하고 필요 시 교체하세요.
컨베이어 벨트 예방 유지보수 팁
컨베이어 벨트를 양호한 상태로 유지하는 것이 고장난 후 고치는 것보다 훨씬 쉽습니다. 벨트의 수명을 늘리고 비용과 시간을 절약할 수 있습니다. 따라서 다음은 벨트를 오랫동안 원활하게 작동시키기 위한 몇 가지 유지 관리 팁입니다.
- 정기 검사: 먼저 컨베이어 벨트에 마모 및 손상 징후가 있는지 정기적으로 점검하세요. 또한 가장자리가 닳았거나 볼트가 느슨하거나 롤러가 손상되었는지 살펴보세요. 이러한 문제를 조기에 발견하면 비용이 많이 드는 수리를 피할 수 있습니다.
- 움직이는 부품에 윤활유를 바릅니다: 표면이 건조하면 마찰이 심해지고 과열의 원인이 될 수 있습니다. 따라서 롤러와 베어링 등 움직이는 부품에 지속적으로 윤활유를 발라주세요. 단, 제조업체의 지침에 따라 올바른 윤활제를 선택해야 합니다.
- 벨트 정렬을 모니터링합니다: 벨트가 잘못 정렬되면 고르지 않은 마모와 손상이 발생할 수 있습니다. 따라서 벨트가 똑바로 작동하는지 확인하세요. 필요한 경우 복잡한 컨베이어 시스템용 추적 장치를 사용해야 합니다.
- 벨트 장력을 확인합니다: 벨트의 원활한 작동을 위해서는 적절한 장력이 매우 중요합니다. 장력이 너무 높으면 벨트가 늘어나거나 끊어질 수 있습니다. 그러나 장력이 너무 적으면 벨트가 미끄러질 수 있습니다. 따라서 제조업체의 지침에 따라 올바른 장력을 조정하세요.
- 기차 운영자: 효율적인 컨베이어 작동을 위해서는 숙련된 작업자가 중요합니다. 따라서 작업자는 컨베이어 시스템을 작동하고 문제의 징후를 조기에 발견하는 방법을 알고 있어야 합니다. 이를 통해 인적 오류를 줄이고 벨트의 수명을 연장할 수 있습니다.
결론
컨베이어 벨트는 여러 산업의 중추입니다. 여러 작업을 원활하고 신속하며 효율적으로 실행하는 데 도움이 됩니다. 그러나 때때로 이러한 벨트는 몇 가지 문제에 직면할 수 있습니다. 이러한 문제를 제때 발견하지 못하면 가동 중단과 심각한 재정적 손실을 초래할 수 있습니다. 그렇기 때문에 컨베이어 벨트가 자주 직면하는 몇 가지 일반적인 문제에 대해 설명했습니다.
예를 들어 벨트가 잘못 정렬되는 경우가 있습니다. 이로 인해 벨트가 미끄러지거나 마모될 수 있습니다. 또한 잦은 마모, 소음, 진동, 과열도 일반적인 문제 중 하나입니다. 그러나 가장 좋은 점은 이러한 문제를 제때 해결하면 해결할 수 있다는 것입니다. 적절한 유지 관리와 예방 방법을 사용하면 이러한 문제를 막을 수도 있습니다.