以前の記事で、私は次のように述べた。 ベルトコンベヤーダメージタイプ.しかし、この記事は、一般的なコンベアベルトの問題と解決策についてのすべてです。実は、ベルトコンベアとは、ある場所から別の場所へ材料を運ぶ移動路のことです。今やスーパーマーケットから空港まで、多くの産業で利便性のために欠かせないものとなっています。
しかし、どんな機械でもそうであるように、コンベアベルトにも時間の経過とともに問題が生じることがあります。これらの問題は、ダウンタイムや生産性の低下、さらには安全上の危険につながる可能性があります。しかし、良いニュースは、これらの問題のほとんどは、適切な知識とメンテナンスで解決できるということです。この記事では、一般的なコンベアベルトの問題とその解決策について見ていきます。では、始めましょう！
コンベヤベルトの問題はなぜ起こるのか？
コンベアベルトの問題は、突然現れるものではありません。通常、いくつかの要因が原因となります。そこで、一般的な問題について説明する前に、まずなぜ起こるのかを理解しましょう。
- 整備不良： メンテナンス不良は、ベルト問題の主な原因である。コンベアの清掃、潤滑、点検を定期的に行わないと、些細な問題が大きな問題に発展しかねません。そのため、メンテナンスを怠ると、ベルトのズレや損傷、モーターの故障につながることがよくあります。
- オーバーロード： コンベアベルトにはそれぞれ耐荷重があります。しかし、重量や物品を載せすぎるとベルトに負担がかかります。その結果、モーターとローラーが適切に動かなくなります。その結果、ベルトが滑ったり、伸びたり、切れたりします。
- ミスアライメント： 適切なアライメントは、コンベアシステムの各部分にとって非常に重要です。ローラー、プーリー、ベルト自体が正しくアライメントされていないと、ベルトが軌道から外れて走行する可能性があります。これは不均等な摩耗を引き起こし、破断の危険性を高めます。
- 過酷な環境条件： これもコンベアベルトの問題の原因のひとつです。極端な温度、湿度、水分はベルト素材を弱めます。例えば、熱はゴムを硬化させます。しかし、湿気はベルト素材の腐食を引き起こします。
- オペレーターのエラー： この原因には、訓練を受けていない、不注意な取り扱いが含まれる。例えば、突然の始動、不適切な積み込み、警告サインの無視などは、摩耗を早める可能性があります。これは、コンベアシステム全体に深刻なダメージを与える可能性があります。
コンベヤベルトの一般的な問題とその解決策
ベルトコンベアの問題はなぜ起こるのか、ご理解いただけましたか？それぞれの問題にはそれぞれの課題があることを忘れないでください。しかし、正しいアプローチをすれば、ほとんどの問題を迅速かつ効果的に解決することができます。以下では、よくあるベルトコンベヤの問題とその解決策をご紹介します。さっそく始めましょう！
1- ベルトのスリップ
ベルトスリップは、コンベアベルトが駆動プーリーを十分にグリップできない場合に起こる。その結果、ベルトはプーリーと一緒にスムーズに回転するのではなく、プーリーの上を滑ってしまいます。その結果、ベルトがプーリーの上を滑ってしまい、搬送物の動きが遅くなったり、コンベヤーが完全に止まってしまったりするのです。しかし、何がこの問題を引き起こすのでしょうか？最も大きな原因はベルトの張力の低下です。ベルトがゆるすぎると、プーリーをつかむことができません。さらに、プーリーとベルトの間にほこりやグリース、オイルがあると、摩擦が低下します。
解決策 まず、ベルトの張りを調整します。メーカーの指示通りに締める。ただし、締めすぎにも注意してください。ベルトの締めすぎは摩耗の原因になるからです。次に、ベルトとプーリーを定期的に掃除すること。ほこりや油分がない状態でなければなりません。しかし、そのためには適切な清掃方法に従わなければなりません。
2- ベルトのミストラッキング
ベルトコンベヤーがローラーの上をまっすぐに走らない場合に起こるもう一つの問題である。その代わりに、ベルトは片側または反対側に動きます。これは 布製コンベヤベルト.この問題を放置しておくと、ベルトのエッジがすぐに摩耗してしまいます。ベルトのミストラッキングの主な原因は、ローラーとプーリーのズレです。これらの部品が完全にまっすぐでないと、ベルトは中心から外れてドリフトします。
解決策 まず、アライメントを点検します。例えば、プーリーとローラーがまっすぐで水平になるように調整する。その後、ウエイトのバランスをとる。この際、ウエイトがベルトの中心に均等にかかるようにします。また、スムーズなトラッキングのために、ベルトのすべての接点からほこりや油を取り除きます。
3- マテリアル・キャリーバック
材料のキャリーバックとは、ベルトに少量の材料が付着する問題である。排出ゾーンから落ちる代わりに、細かい粉塵や粘着性のある材料がコンベアベルトに付着します。ベルトが戻るとき、この残留物は戻り経路に沿って運ばれます。時間が経つにつれて、これらの材料はローラーとベルトの下に蓄積し、閉塞を引き起こします。この問題の一般的な原因は、濡れた、泥だらけの、粘着性のある材料などです。
解決策 効果的なベルトクリーナーとスクレーパーを取り付けるべきである。ベルトクリーナーとスクレーパーは、ベルトの排出口にある材料を取り除きます。さらに、常に適切なベルトに適切なクリーナーを選ぶこと。例えば、デリケートなベルトには柔らかいスクレーパーを使用する。しかし スチールコードコンベアベルト頑固なクリーナーを使用すること。最後に、これらのクリーナーがスムーズに機能するよう、定期的にメンテナンスを行いましょう。
4- ベルトの過度の摩耗
ベルトの摩耗が激しいということは、コンベアベルトの表面が通常より早く摩耗していることを意味します。その結果、ひび割れ、ほつれ、穴が開いたり、ベルト素材が薄くなったりします。これが急速に起こると、ベルトの寿命が短くなり、交換のコストが高くなります。ベルトの過度の磨耗は、主に鋭利なエッジを持つ素材を運搬することが原因で起こります。そのような素材は、ベルトをより頻繁に切ったり傷をつけたりします。また、ベルトの材質が悪いと、早期の損傷が増える可能性があります。
解決策 まず、荷物の種類に適したベルトの材質と厚さを選ぶ必要がある。ベルトが鋭利なものを運ぶ場合は、カバーやスカートを使用して接触を減らす。さらに、プーリー、ベルト、ローラーのアライメントを定期的にチェックしてください。適切なトラッキングが偏摩耗を防ぐからである。
5- ベルトの破損
ベルトの破損は、コンベヤベルトが完全に破れたり切れたりすることで起こる。これにより、コンベアシステム全体が即座に停止します。その結果、生産は即座に停止し、ダウンタイムが1分1秒を争う業界にとって大きな損失となります。さらに、突然のベルトの破損は、特に高速で運転している場合、他の部品にも影響を及ぼす可能性があります。この問題の一般的な原因は、ベルトの容量よりも重い荷物を置くことです。重いものを高いところから落とすこともベルト破損のリスクを高めます。
解決策 材料を積み込む際は、耐荷重制限に従ってください。メーカーの推奨重量を超えないようにしてください。さらに、重い材料の衝撃を吸収するために、ベルトにインパクトベッドを取り付けること。最後に、古くなったベルトはすぐに交換すること。ベルトが摩耗しすぎてから交換するのはやめましょう。
6- 騒音と振動
ベルトコンベヤーシステムが運転中に異音や振動を発することがある。多少の音や振動は定期的に発生するものですが、それが繰り返し発生する場合は、何かが間違っていることを意味します。この問題の主な原因はローラーの焼き付きです。摩擦が発生し、揺れや騒音の原因となります。また、ボルトやブラケット、ガードなどが締まっていないと、コンベヤの走行時にガタつくことがある。しかし、ベルトがフレームとこすれたり、モーターが故障したりすることも、この問題を引き起こす可能性があります。
解決策 異音の原因となっている磨耗したローラーやベアリングをチェックし、交換する。その後、すべてのナットとボルトがしっかりと固定されていることを確認してください。また、擦れや振動を助長するミストラッキングを避けるため、ベルトを中央に保つようにしてください。最後に、ドライブシステムから異音がしたら、すぐに対処してください。
7- ベルトの過熱
オーバーヒートは、運転中にコンベアベルトが熱くなりすぎることで起こる。これはベルトの材質を弱め、硬化や亀裂の原因となります。場合によっては、この過熱は、特に可燃物を扱う場合に安全上のリスクを引き起こす可能性があります。この問題の背景にある主な原因は、張力やローラーの損傷による過度の摩擦です。オーブンやキルンから直接材料を運搬することも、ベルトの過熱を促進する可能性があります。
解決策 まず、テンションを調整して摩擦を減らす。安全のために 高温コンベヤベルト.耐熱性があり、溶けたり割れたりしない。また、こもった熱を逃がすために換気扇やオープンパネルを追加する。最後に、ベルトの過熱を避けるため、長時間のランニングの間に短い休憩を入れる必要がある。
8- ベルトの硬化または亀裂
ベルトの硬化や亀裂は、コンベアベルトの柔軟性が失われたときに起こる。その結果、表面が硬くなり、目に見えるひび割れが生じることがある。これにより、ベルトはプーリーの周りでスムーズに曲がることが難しくなります。騒音や不均一な動きにつながります。この問題の主な原因は、極端な高温や低温に長時間さらされることです。これらの条件はベルトの内部構造を変化させ、ベルトを硬くします。また、油や化学薬品、刺激の強いクリーナーとの接触もベルトを硬くします。
解決策 特定の温度と化学薬品用に設計されたベルトを使用する必要があります。有害な化学物質への暴露を制限し、必要であれば耐性ベルトを使用してください。また、コンベアベルトは直射日光を避け、涼しく乾燥した日陰に保管するようにしてください。最後に、ひび割れがないか定期的に点検し、必要に応じて交換してください。
コンベヤベルトの予防メンテナンスのヒント
コンベアベルトを良い状態に保つことは、壊れてから修理するよりもずっと簡単です。ベルトの寿命を延ばし、お金と時間を節約できます。そこで、ベルトを長くスムーズに使い続けるためのメンテナンスのコツをいくつかご紹介します。
- 定期検査： まず、コンベアベルトに摩耗や損傷の兆候がないか、定期的に点検してください。また、ベルトの端のほつれ、ボルトのゆるみ、ローラーの損傷なども点検してください。これらの問題を早期に発見することで、高額な修理費を節約することができます。
- 可動部に注油する： 表面が乾いていると摩擦が大きくなり、オーバーヒートの原因になります。そのため、ローラーやベアリングなどの可動部には絶えず注油してください。ただし、メーカーのガイドラインに従って適切な潤滑剤を選ぶ必要がある。
- モニターベルトのアライメント： ベルトがずれていると、偏摩耗や損傷の原因になります。そのため、ベルトがまっすぐに走るようにする。必要であれば、複雑なコンベアシステムにはトラッキング装置を使うべきです。
- ベルトの張りをチェックする： ベルトをスムーズに作動させるためには、適切な張力が非常に重要です。張力が強すぎるとベルトが伸びたり切れたりします。一方、張力が弱すぎるとベルトの滑りを引き起こします。したがって、メーカーのガイドラインに従って適切な張力に調整してください。
- 列車の運転手 コンベヤの効率的な運転には、訓練されたオペレーターが不可欠です。そのため、オペレーターはコンベヤシステムの運転方法を熟知し、問題の兆候を早期に発見する必要があります。そうすることで、ヒューマンエラーを減らし、ベルトの寿命を延ばすことができます。
結論
コンベヤベルトは、いくつかの産業で基幹的な役割を担っている。コンベヤベルトは、さまざまな作業をスムーズ、迅速、効率的に行うのに役立っている。しかし、時にはこれらのベルトがいくつかの問題に直面することがあります。これらの問題が時間内に発見されなければ、ダウンタイムや深刻な経済的損失を引き起こす可能性があります。そこで、ベルトコンベヤーがしばしば直面する一般的な問題をいくつか取り上げてみました。
例えば、ベルトの位置がずれていることがあります。これはベルトのスリップや摩耗の原因となります。さらに、頻繁な磨耗や破損、騒音、振動、オーバーヒートなどもよくある問題です。しかし、最も良いことは、時間内に対処すれば、これらの問題を解決できるということです。適切なメンテナンスと予防法で、これらの問題を食い止めることもできる。