I nastri trasportatori sono estremamente importanti nell'industria mineraria. Aiutano a trasportare i minerali, il carbone e altri materiali dall'estrazione alle unità di lavorazione. Questi nastri devono essere durevoli e robusti per resistere ai materiali abrasivi. Ciò porta a chiedersi come scegliere il giusto nastro trasportatore minerario che sia resistente e robusto.
Ricordate che l'uso di un nastro trasportatore debole riduce l'efficienza dell'operazione mineraria. Inoltre, influisce sulla sicurezza dei lavoratori nelle operazioni di estrazione sotterranea. Pertanto, è fondamentale scegliere nastri trasportatori minerari molto robusti e resistenti all'abrasione. In questo articolo vi guiderò nella scelta dei nastri trasportatori giusti per le operazioni minerarie di alto livello. Quindi, iniziamo!
Qual è il miglior nastro trasportatore per l'industria mineraria?
Non esiste un unico nastro trasportatore considerato il migliore per tutte le esigenze minerarie. Per le operazioni minerarie più gravose, sono adatti nastri trasportatori molto robusti. Per le operazioni più leggere, sono adatti nastri trasportatori meno resistenti e meno costosi. Un nastro trasportatore in grado di resistere a materiali abrasivi è considerato di alta qualità.
Inoltre, non devono allungarsi in caso di urti o carichi pesanti. Inoltre, i nastri da miniera devono essere sufficientemente resistenti per trasportare carbone, minerali e rocce pesanti. Devono essere abbastanza lunghi da trasportare il carbone su lunghe distanze, sia nel sottosuolo che in superficie. In base alla mia esperienza, ecco l'elenco dei due migliori nastri trasportatori per le esigenze del settore minerario:
- Nastri trasportatori EP
- Nastri trasportatori a cavo d'acciaio
Considero Nastri trasportatori EP l'opzione migliore per le operazioni di estrazione a bassa e media pressione. Perché? I nastri trasportatori EP sono resistenti ma non ideali. La loro carcassa è costituita da materiali in poliestere e nylon. Questi materiali conferiscono al nastro trasportatore minerario la forza necessaria per resistere ai materiali duri durante l'estrazione.
Tuttavia, questi nastri trasportatori EP non sono ideali per operazioni minerarie estreme. In tali condizioni, sono preferibili nastri trasportatori a cavo d'acciaio per queste operazioni minerarie. Il motivo è che le loro carcasse sono costituite da robusti cavi o fili d'acciaio. Questi cavi d'acciaio rendono i nastri trasportatori più resistenti e più performanti nelle operazioni minerarie.
È fondamentale scegliere un nastro il cui strato esterno sia in gomma ignifuga. Ricordiamo che sia i nastri trasportatori EP che quelli a cavo d'acciaio hanno uno strato esterno in gomma. Questa gomma deve essere resistente al calore e alle fiamme. In questo modo, il vostro nastro trasportatore rimarrà sicuro anche durante la movimentazione dei materiali più duri. I nastri trasportatori ignifughi sono un po' più costosi, ma ne vale la pena.
Come scegliere il giusto nastro trasportatore per miniere?
I nastri trasportatori per l'industria mineraria non sono i più semplici. La loro selezione è un po' più noiosa e impegnativa. Perché? Perché piccoli errori possono rendere questi nastri inadatti alle operazioni minerarie più pesanti. Nella sezione che segue, illustrerò i fattori chiave da considerare nella scelta dei nastri trasportatori per miniere.
1- Tipo di materiale da trasportare
Innanzitutto, analizzate le vostre specifiche esigenze minerarie. Dovete trasportare materiali più pesanti e abrasivi? Può trattarsi di minerali o rocce dure. In tal caso, avrete bisogno di un nastro trasportatore minerario con una copertura molto spessa. I nastri trasportatori di questo tipo hanno prestazioni migliori quando trasportano materiali abrasivi (duri).
D'altra parte, se si trasportano cappotti o minerali leggeri, non sono necessari nastri da miniera per impieghi gravosi. In questo caso, un nastro trasportatore di uno strato più sottile sarà più che sufficiente. Alcune operazioni minerarie richiedono il trasporto di rocce pesanti dall'estrazione alle unità di processo. In questo caso, è necessario utilizzare nastri a cavo d'acciaio con strati di gomma più spessi e resistenti.
Errore da evitare: Sono disponibili nastri trasportatori minerari economici con gomma di bassa qualità sullo strato esterno. Vi consiglio di non acquistare questi nastri trasportatori per le operazioni minerarie. Perché? Perché questi nastri non sono in grado di resistere ai materiali abrasivi e si degradano. Dovreste scegliere un nastro trasportatore per miniere con una gomma esterna più resistente (resistente al calore e alle fiamme).
2- Lunghezza o dimensione del trasportatore
La lunghezza o la dimensione del nastro trasportatore è un parametro importante da considerare. Nelle miniere sotterranee, la distanza tra il punto di estrazione e l'unità di lavorazione è elevata. In questo caso, il nastro trasportatore deve essere più lungo. Se il nastro si sposta su una distanza maggiore, significa che dovrà affrontare un maggiore attrito con la puleggia e i rulli. Giusto?
Un maggiore attrito causerà l'usura dei nastri trasportatori. In queste condizioni, i nastri trasportatori scelti devono essere robusti. Devono essere in grado di resistere all'attrito provocato dallo sfregamento del nastro contro la puleggia e i rulli. Ricordate che lo spessore dello strato esterno gioca un ruolo fondamentale in queste condizioni. D'altra parte, alcune operazioni minerarie richiedono nastri trasportatori più corti.
In questi casi, è possibile scegliere un nastro trasportatore più economico ma con una buona resistenza. Se la vostra attività mineraria richiede un nastro più lungo, vi consiglio i nastri trasportatori con corde d'acciaio. Per le operazioni minerarie di piccole e medie dimensioni, i nastri trasportatori EP sono una buona opzione. Sono flessibili, facili da installare e offrono buone prestazioni per le operazioni a breve distanza.
3- Miniere sotterranee e miniere a cielo aperto
Le operazioni minerarie sono generalmente di due tipi. Si tratta delle miniere sotterranee e delle miniere a cielo aperto (in superficie). Entrambe le operazioni minerarie hanno requisiti diversi per i nastri trasportatori. Nelle miniere sotterranee, è necessario scegliere un nastro trasportatore con resistenza alle fiamme. Perché?
Possono prendere fuoco a causa del consistente sfregamento contro la puleggia in condizioni di alta temperatura. Per le miniere a cielo aperto, consiglio di scegliere nastri trasportatori resistenti al calore e all'umidità. Ricordate che nelle miniere a cielo aperto i nastri trasportatori sono esposti alla luce del sole, ai raggi UV, all'umidità e alla pioggia. Pertanto, devono essere abbastanza robusti da resistere a questi elementi ambientali.
4- Giunzione vulcanizzata vs meccanica
Le estremità dei nastri trasportatori vengono unite. L'unione di due estremità forma un anello di nastro trasportatore che scorre sulla puleggia. L'unione di due estremità del nastro si chiama giunzione. Esistono due tipi di giunzione, che sono i seguenti:
- Giunzione vulcanizzata
- Giunzione meccanica
La giunzione vulcanizzata prevede l'unione delle estremità del nastro mediante calore e pressione. La giunzione meccanica, invece, utilizza delle clip per unire le estremità del nastro. Per le attività minerarie, consiglio nastri trasportatori con giunzione vulcanizzata. Perché? Perché la giunzione vulcanizzata crea un forte legame tra le estremità del nastro. Questi nastri rimangono durevoli e resistenti anche in condizioni difficili.
5- Allungamento e diametro della puleggia
Conoscere l'allungamento della cinghia e il diametro della puleggia è molto importante. Siete confusi sul significato di allungamento e diametro di una puleggia? L'allungamento indica quanto una cinghia si allunga nel tempo. Le cinghie con un allungamento maggiore possono allungarsi troppo a causa dell'uso costante e dei carichi pesanti. Di conseguenza, la cinghia può sfilarsi o allentarsi troppo.
Consiglio di scegliere un nastro trasportatore minerario a basso allungamento. Il motivo è che questi nastri non si allungano troppo. Di conseguenza, non scivolano dalla puleggia e rimangono in posizione. Il diametro di una puleggia indica lo spessore della stessa. Se il diametro della puleggia è maggiore, non si deve scegliere una cinghia con uno spessore maggiore. Il motivo è che tali cinghie possono danneggiarsi durante la piegatura sulla puleggia.
6- Intervallo di temperatura di funzionamento
Non tutte le operazioni o i siti di estrazione hanno la stessa temperatura. A un certo punto dell'estrazione, la temperatura è generalmente troppo alta. D'altra parte, questa temperatura può essere bassa in alcune aree (regioni). Pertanto, è necessario analizzare attentamente la temperatura prevista nel sito estrattivo.
Se si prevede una temperatura elevata, scegliere un nastro con resistenza al calore. Tali nastri sono dotati di uno strato esterno in gomma resistente al calore. D'altra parte, le condizioni di bassa temperatura possono sempre influire sulla cinghia se questa non è resistente. Come? La cinghia può contrarsi a basse temperature. Ciò provoca la rottura della cinghia mentre si muove sulla puleggia.
7- Costi di gestione e manutenzione
Uno dei maggiori errori che si commettono nella scelta di un nastro trasportatore per miniere è quello di non considerare il costo iniziale. Ricordate che i nastri trasportatori con un basso costo iniziale possono essere di bassa qualità ed economici. Pertanto, vi consiglio di controllare i seguenti aspetti quando acquistate nastri trasportatori per miniere:
- Costo iniziale
- Costo operativo
- Costo di manutenzione
Il nastro trasportatore con un costo iniziale più elevato può andare bene se i suoi costi di esercizio e manutenzione sono bassi. Il costo di esercizio indica la quantità di elettricità che i nastri trasportatori consumano durante il loro funzionamento. Se consumano troppa energia, le operazioni minerarie saranno meno redditizie. Inoltre, se i nastri trasportatori si rompono troppo spesso, questo è un altro segnale di allarme.
Dovrete spendere soldi per la sua manutenzione e riparazione. Consiglio di scegliere un nastro di alta qualità con bassi costi di funzionamento e manutenzione. Considerare solo il costo iniziale nell'acquisto di un nastro trasportatore minerario non è mai una buona idea. Immaginate di acquistare un nastro a basso costo iniziale ma con costi di funzionamento e manutenzione più elevati. Sarebbe un'esperienza mineraria a dir poco orribile.
Conclusione
I nastri trasportatori per miniere sono costosi. Piccoli errori nella scelta possono portare alla selezione di un nastro sbagliato, con conseguenti ripercussioni sull'attività mineraria. Se chiedete il mio parere, vi consiglierei un nastro trasportatore con le seguenti caratteristiche:
- Resistenza all'abrasione
- Resistenza al calore e al freddo
- Basso allungamento e migliore durata
- Bassi costi operativi e di manutenzione
Il nastro con queste caratteristiche è considerato adatto a tutti i tipi di operazioni minerarie. Volete ancora la mia opinione su quale nastro scegliere? Ritengo che i nastri trasportatori a cavo d'acciaio siano ideali per le operazioni minerarie estreme. La loro eccellente durata e resistenza deriva dalle corde o fili d'acciaio. Questi nastri possono durare per anni e funzionare in modo affidabile nelle operazioni minerarie.