Jika Anda mengunjungi pabrik atau pusat logistik, Anda akan mengamati bagaimana sebuah produk atau kotak paket berpindah dari satu tempat ke tempat lain. Bagaimana mungkin menangani ribuan atau jutaan produk setiap hari? Lebih banyak waktu dan tenaga kerja yang dibutuhkan jika itu adalah proses manual. Selain itu, proses ini tidak dapat memberikan hasil yang tinggi. Oleh karena itu, diperlukan sistem ban berjalan. Di antara berbagai jenis, sabuk konveyor karet adalah yang paling umum.
Ada berbagai jenis bahan ban berjalan. Plastik, baja, dan karet adalah jenis yang paling umum. Namun, karet memiliki banyak keunggulan dibandingkan bahan lainnya. Karena itu, sabuk konveyor karet adalah pilihan yang lebih baik dalam berbagai aplikasi. Orang banyak menggunakannya di toko, industri, dan tambang. Karet sintetis yang dicampur dengan bahan kimia lain dapat menghasilkan senyawa karet yang kuat, fleksibel, dan tahan lama. Mencampur lapisan kain memungkinkan Anda membuat sabuk konveyor berkekuatan tinggi. Sabuk ini sangat baik untuk memindahkan barang dengan beban berat.
Artikel ini terutama berfokus pada proses produksi sabuk konveyor karet. Sebelum masuk ke proses utama, pertama-tama akan dibahas bagaimana sistem konveyor bekerja. Kemudian, selangkah demi selangkah, Anda akan mempelajari lebih lanjut tentang proses produksi sabuk konveyor karet di dunia nyata.
Memahami Sistem Konveyor
Sistem konveyor secara otomatis mengangkut objek dari satu tempat ke tempat lain. Anda akan terkejut mengetahui bahwa sistem ini digunakan di setiap pabrik di dunia saat ini. Untuk mengikuti perkembangan zaman dan bertahan dalam bisnis, Anda harus memastikan kecepatan produksi dan kualitas produk. Sistem konveyor memainkan peran besar dalam tugas ini. Ini terdiri dari 4 bagian.
(1) Sabuk konveyor yang digunakan untuk membawa benda dari satu lokasi ke lokasi lain.
(2) Rol biasanya menyangga sabuk konveyor. Rol ini memandu sabuk saat objek bergerak.
(3) Katrol menggunakan tegangan dan arah untuk menggerakkan sabuk konveyor.
(4) Sebuah motor menggerakkan seluruh sistem ini.
Dalam skenario umum, sistem secara otomatis berjalan ketika Anda menghidupkan motor. Namun demikian, Anda dapat mengontrolnya sesuai dengan kebutuhan Anda.
Proses Pembuatan Sabuk Konveyor Karet
Sabuk konveyor karet biasanya terbuat dari lapisan karet dan kain. Karet memberikan daya tahan, sedangkan kain memberikan bentuk dan kekuatan pada sabuk. Proses pembuatan umumnya memiliki lima langkah penting.
Langkah #1 Pencampuran
Prosesnya dimulai dengan mencampur berbagai bahan mentah dalam sebuah ruangan, yang juga dikenal sebagai mixer Banbury. Ruang ini terhubung ke motor yang berputar sangat cepat. Beberapa mekanisme pemanasan mengelilinginya. Kecepatan dan pemanasan biasanya menghasilkan kompon karet polos yang seragam dan bagus.
Langkah ini sangat penting karena dua alasan. Pertama, campuran yang benar memungkinkan Anda membentuk bahan dengan cepat. Pencampuran pemlastis yang akurat memainkan peran penting di sini. Kedua, campuran menentukan sifat-sifat sabuk konveyor karet akhir.
Campuran ini memiliki jenis yang berbeda, terutama tergantung pada kebutuhan dan anggaran Anda. Sebagai contoh, sulfur membantu vulkanisasi dalam campuran ini, membuat sabuk Anda lebih fleksibel dan kuat. Karbon hitam, di sisi lain, meningkatkan kekuatan dan ketahanan aus sabuk.
Anda juga dapat menggunakan berbagai jenis pemlastis jika Anda mau. Hal ini membuat sabuk konveyor karet lebih fleksibel, dan Anda dapat dengan mudah membentuk campuran. Selain itu, berbagai jenis antioksidan dan agen anti-penuaan juga dapat digunakan. Bahan-bahan ini biasanya melindungi sabuk karet Anda dari panas dan sinar matahari.
Setelah pencampuran, kompon karet cair didinginkan. Kemudian, disimpan dalam bentuk lembaran. Lembaran-lembaran tersebut dikeluarkan sesuai kebutuhan dan dipersiapkan untuk langkah selanjutnya.
Langkah #2 Kalender
Kalender adalah metode pembentukan yang populer. Sabuk konveyor karet juga dibuat menjadi lembaran menggunakan metode ini. Metode ini memastikan bahwa sabuk konveyor karet Anda memiliki ketebalan dan kekuatan yang tepat.
Proses calendaring biasanya melibatkan melewatkan karet melalui rol yang berat. Rol ini menekan dan meregangkan bahan untuk membuat lembaran yang halus dan seragam. Metode ini sangat populer di industri karet, tekstil, dan plastik. Ini adalah metode yang sangat baik untuk membuat ban berjalan, pelapis ban, kain berlapis, dan bahan tahan air.
Anda sudah menyiapkan kompon karet pada langkah 1. Sekarang, Anda bisa memasukkannya ke dalam mesin kalender. Kompon karet akan melewati beberapa rol yang menekannya menjadi lapisan-lapisan tipis. Selama tahap ini, Anda juga bisa menambahkan lapisan kain. Lapisan kain ini umumnya terbuat dari poliester, nilon, atau katun. Anda dapat memilih bahan berdasarkan kebutuhan proyek Anda. Perhatikan bahwa menambahkan lapisan kain akan memperkuat sabuk Anda dan mencegahnya melar.
Beberapa faktor harus dipertimbangkan ketika melakukan kalender. Suhu, tekanan, kecepatan, dan keselarasan kain sangat penting. Suhu, tekanan, dan kecepatan yang tepat memastikan konsistensi material. Oleh karena itu, Rentone Belt selalu memastikan pembuatan yang profesional. Karena itu, pelanggan kami menerima produk dengan kualitas terbaik.
Langkah #3 Laminasi
Sekarang, Anda sudah menyiapkan lembaran karet yang telah dibuat dari langkah sebelumnya. Saatnya untuk melaminasi. Apa yang dimaksud dengan laminating? Laminating adalah proses penambahan lapisan bahan yang berbeda. Anda harus memastikan sabuk Anda cukup kuat untuk bekerja dalam sistem konveyor. Oleh karena itu, dua atau lebih lapisan karet dan kain ditambahkan untuk memperkuat sabuk.
Pada langkah ini, Anda akan membutuhkan mesin laminating untuk menumpuk lapisan. Selama proses ini, lapisan karet dan kain ditumpuk bersama. Bahan pengikat memastikan lapisan-lapisan tersebut melekat kuat satu sama lain.
Bahan pengikat ini biasanya berupa perekat. Bahan pengikat atau perekat khusus digunakan untuk pembuatan sabuk konveyor karet. Rentone Belt selalu memastikan perekat berkualitas tinggi, sehingga produknya lebih awet.
Menyelaraskan lapisan dengan benar juga sangat penting saat melaminasi. Jika tidak, sabuk konveyor karet Anda mungkin memiliki berbagai titik lemah. Mesin laminating memberikan tekanan tinggi untuk mengikat lapisan-lapisan tersebut dengan kuat selama proses berlangsung.
Langkah #4 Vulkanisasi
Vulkanisasi adalah langkah paling penting dalam pembuatan sabuk konveyor karet. Proses ini membuat karet lebih kuat dan tahan terhadap panas dan bahan kimia.
Setelah sabuk laminasi siap, Anda bisa memasukkannya ke dalam mesin cetak laser. Panas dan tekanan tinggi diterapkan. Dengan cara ini, Anda dapat mengubah struktur molekul karet dan membuat sabuk Anda lebih fleksibel.
Jika Anda tidak melakukan langkah ini, sabuk karet Anda tidak akan memiliki kekuatan yang cukup untuk melakukan tugasnya. Sabuk tersebut mungkin akan menjadi lemah atau cepat aus. Namun, vulkanisasi memastikan bahwa sabuk Anda dapat menangani kondisi kerja yang keras.
Langkah #5 Memeriksa dan Mengemas
Setelah sabuk konveyor karet divulkanisir, sabuk tersebut menjalani pemeriksaan kualitas. Inspektur profesional di Rentone Belt memastikan bahwa produk telah diuji 100%. Mereka memeriksa cacat, seperti gelembung udara, retakan, atau ketebalan yang tidak rata, dan menguji kekuatan dan fleksibilitas sabuk.
Jika sabuk memenuhi semua standar, sabuk akan dipotong menjadi gulungan dengan panjang yang berbeda, tergantung permintaan Anda. Kemudian, sabuk konveyor karet yang telah dipotong ini dikemas dan disiapkan untuk pengiriman.
Perhatikan bahwa sabuk konveyor karet berkualitas tinggi harus lulus uji yang ketat. Sabuk ini dilengkapi dengan dokumen uji yang diperlukan untuk produk. Selalu pastikan bahwa Anda telah memeriksa dokumen-dokumen ini sebelum membeli.
Mengapa Memilih Rentone Belt?
Rentone Belt adalah produsen terkemuka dari berbagai jenis ban berjalan. Produk utama mereka adalah kain, kabel baja, anyaman padatdan ban berjalan yang unik. Sabuk konveyor karet adalah jenis sabuk konveyor kain.
Ada berbagai alasan mengapa Anda harus memilih Rentone Belt. Pertama, perusahaan ini hanya berfokus pada pembuatan ban berjalan. Hasilnya, mereka memberi Anda berbagai macam pilihan untuk dipilih. Kedua, mereka berspesialisasi dalam kualitas produksi tertinggi. Fasilitas kontrol kualitas dan pengujiannya canggih dan dipelihara dengan baik oleh para profesional.
Rentone Belt menawarkan kisaran harga yang sangat kompetitif. Anda bisa mendapatkan harga terbaik untuk conveyor belt berkualitas tinggi dibandingkan dengan merek lain. Terakhir, dukungan pelanggan mereka terlatih dengan baik dan siap melayani Anda 24 jam. Anda dapat menghubungi mereka melalui semua perangkat lunak seluler dan email populer.
Ringkasan
Sabuk konveyor karet sangat populer di berbagai bidang. Dari bengkel dan tambang hingga lokasi konstruksi, orang banyak menggunakannya. Seperti yang Anda ketahui, tujuan utama alat ini adalah untuk mempercepat proses. Karena itu, Anda dapat memastikan produktivitas dan efisiensi.
Karet itu kuat, fleksibel, dan sangat tahan terhadap panas dan bahan kimia. Karena itu, ada banyak permintaan untuk itu dibandingkan dengan logam atau plastik. Sabuk konveyor karet biasanya tersedia dalam bentuk gulungan. Anda dapat memotongnya nanti berdasarkan kebutuhan instalasi Anda.
Artikel ini membahas secara singkat proses produksi sabuk konveyor karet. Seperti yang Anda ketahui, proses ini terdiri dari lima tahap utama. Pertama, Anda akan mencampur bahan mentah dan membuat kompon karet. Kemudian, Anda dapat menggunakan mesin kalender untuk memberikan struktur lembaran. Untuk menambahkan lapisan yang berbeda, Anda dapat menggunakan mesin laminating. Terakhir, Anda dapat memastikan produk akhir memiliki sifat yang tepat melalui proses vulkanisasi.
Di Pabrik Sabuk Renton, kami selalu memastikan kualitas tinggi. Dari pencampuran hingga pengemasan, standar kualitas yang tepat dipastikan di setiap langkah. Pelanggan kami puas dengan produk kami. Kami harap Anda tidak terkecuali. Hubungi dukungan pelanggan kami tim kami hari ini jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan penawaran.