Pentingnya Sabuk Konveyor Tahan Api
Keselamatan kebakaran adalah masalah yang sangat penting dalam berbagai industri. Hal ini terutama diterapkan di lingkungan industri di mana sistem konveyor sangat penting. Oleh karena itu, sabuk konveyor tahan api merupakan komponen kunci dalam memastikan keselamatan kebakaran. Sabuk ini dirancang khusus untuk mengurangi bahaya kebakaran, mencegah penyebaran api ke seluruh sabuk, dan meminimalkan kerusakan pada nyawa dan properti.
Artikel ini akan menjelaskan pentingnya keselamatan kebakaran dalam sistem konveyor dan peran sabuk konveyor tahan api dalam mitigasi risiko. Kami juga akan membahas standar dan metode pengujian yang digunakan untuk menentukan ketahanan api dari sabuk ini, serta faktor-faktor yang harus dipertimbangkan dalam memilih peringkat ketahanan api yang tepat untuk lingkungan dan aplikasi tertentu.
Selain itu, kami akan memperkenalkan proses pembuatan, fitur, aplikasi, standar dan pengujian ketahanan api, dan parameter teknis umum sabuk konveyor tahan api. Ini akan membantu Anda memahami sabuk konveyor khusus ini secara menyeluruh.
Dengan memahami pentingnya keselamatan kebakaran dan peran yang dimainkan oleh sabuk konveyor tahan api di industri tertentu dapat mengambil tindakan proaktif untuk melindungi nyawa dan aset yang timbul dari insiden kebakaran. Sangat penting untuk memprioritaskan keselamatan dan berinvestasi pada sabuk konveyor tahan api yang andal yang memenuhi standar dan persyaratan yang diperlukan.
Dengan pemahaman tentang pentingnya keselamatan kebakaran dan peran sabuk konveyor tahan api dalam industri tertentu, Anda dapat mengambil tindakan proaktif untuk melindungi nyawa dan aset jika terjadi kebakaran. Sangat penting untuk memprioritaskan keselamatan dan berinvestasi pada ban berjalan tahan api yang andal yang memenuhi standar dan persyaratan yang diperlukan.
Pentingnya Keselamatan Kebakaran dan Sabuk Konveyor Tahan Api
Keselamatan kebakaran adalah masalah penting dalam sistem konveyor yang tidak boleh diabaikan. Jika tidak ditangani dengan benar, hal ini akan berdampak serius pada sistem konveyor jika terjadi kebakaran sabuk. Risiko kebakaran menyebabkan konsekuensi yang menghancurkan, termasuk kerusakan produk, waktu henti peralatan, kerusakan pada nyawa manusia dan aset, kerusakan fasilitas, dll.
Untuk mengurangi risiko kebakaran pada ban berjalan, penting untuk memilih ban berjalan tahan api yang tepat dan berkualitas tinggi yang memenuhi standar industri dan metode pengujian. Belt conveyor khusus ini dirancang untuk menahan api dan dapat padam dengan sendirinya saat terkena api. Sabuk ini dibuat dengan senyawa karet tahan api serta bahan tambahan dan bahan kimia khusus untuk memadamkan api secara efektif. Hal ini mencegah penyebaran api di seluruh ban berjalan, menjaga operasi tanpa gangguan, dan melindungi nyawa dan properti personel pabrik.
Proses Pembuatan Sabuk Konveyor Tahan Api
Sabuk konveyor tahan api, juga dikenal sebagai sabuk konveyor tahan api, diproduksi melalui proses pencampuran, kalender, laminasi, pembentukan, dan vulkanisasi. Mereka dibentuk dengan campuran khusus karet alam dan sintetis dengan tambahan sifat tahan api.
Perbedaan Antara Sabuk Konveyor Tahan ApiSabuk Konveyor Tahan Api Dan Kabel Baja
Sabuk konveyor tahan api, juga dikenal sebagai sabuk konveyor tahan api, menggunakan nilon, poliester, dan kanvas sebagai bahan karkas, dan dilapisi dengan karet sintetis sebagai lapisan atas dan bawah. Sabuk ini memiliki kekuatan tarik yang luar biasa dan dirancang agar tahan lama. Anda dapat menemukan kesesuaiannya di berbagai industri, seperti manufaktur, pengolahan makanan, pertambangan, pembangkit listrik, pabrik pupuk kimia, industri baja dan pengecoran logam, perkapalan, dll.
Sabuk konveyor tahan api kabel baja disematkan dengan kabel baja sebagai bahan karkas dan dilapisi dengan penutup karet tahan api. Sabuk ini biasanya dirancang untuk mengangkut material dalam aplikasi tahan api dan anti-ledakan, terutama di tambang batu bara bawah tanah.
Fitur dan Karakteristik Sabuk Konveyor Tahan Api
Kekuatan tarik yang luar biasa
Daya tahan dan umur panjang yang luar biasa
Sangat tahan abrasi
Ketahanan api yang unggul
Ketahanan yang baik terhadap panas dan keausan
Ketahanan yang sangat baik terhadap bahan kimia dan korosi
Tahan terhadap kondisi kerja yang sulit dalam suhu yang sangat tinggi
Mencegah penyebaran api ke seluruh ban berjalan
Memenuhi standar uji nyala api ISO
Aplikasi dari Flumpuh Rtahan lama Sabuk Konveyor
Industri pertambangan: Sabuk tahan api terutama digunakan untuk tambang batu bara bawah tanah, yang mengangkut material yang mudah terbakar dan mudah meledak, seperti sinter, arang, kokas, dll.
Pabrik penanganan batu bara di atas tanah: Belt conveyor tahan api dapat membantu mengurangi insiden kebakaran di industri pertambangan batu bara di atas tanah maupun di bawah tanah.
Pembangkit listrik tenaga panas: Belt conveyor dirancang untuk mengangkut batu bara dan terkadang abu dari titik bongkar muat ke gudang di pembangkit listrik tenaga panas. Sabuk konveyor api sangat tahan api untuk mengurangi risiko bahaya kebakaran yang mungkin terjadi selama pemindahan batu bara.
Industri kimia: Sabuk tahan api dibuat untuk menahan api dan dapat padam dengan sendirinya saat terkena api dan percikan api, mencegah penyebaran api dan mengurangi kerusakan pada nyawa dan harta benda.
Industri perkapalan: Saat mengangkut material curah yang mudah terbakar di industri perkapalan, sabuk konveyor tahan api sangat cocok untuk mencegah risiko kebakaran dan meminimalkan kerusakan pada nyawa manusia dan properti.
Standar dan Pengujian Untuk Ketahanan Api
Ketahanan api pada ban berjalan sangat penting untuk keselamatan berbagai industri. Belt conveyor harus menjalani percobaan pengujian yang ketat dan sesuai dengan standar tertentu untuk memenuhi persyaratan ini. Standar yang paling umum adalah EN/ISO 340, yang melibatkan pemaparan sampel sabuk ke nyala api terbuka dan mengukur waktu yang dibutuhkan untuk membakar dan memadamkannya. Durasi pembakaran tanpa gangguan harus kurang dari 15 detik untuk setiap sampel, dan total durasi tidak boleh melebihi 45 detik untuk setiap kelompok yang terdiri dari enam sampel.
Selain ketahanan terhadap api, tingkat ketahanan abrasi dan persyaratan khusus dari aplikasi di mana ban berjalan akan digunakan juga penting. Tingkat yang berbeda dari sabuk konveyor tahan api termasuk Kelas 2A (kelas K) dan Kelas 2B (kelas S) menawarkan tingkat perlindungan yang berbeda tergantung pada bahan yang akan diangkut dan potensi keausan.
Parameter Teknis Sabuk Tahan Api
| Kinerja Hamparan | |||
| Standar eksekutif: GB/T 10822-2003 | |||
| Proyek | Perusahaan | Level L | Level D |
| Kekuatan Tarik | Mpa | ≥14 | ≥18 |
| Pemanjangan saat istirahat | % | ≥400 | ≥450 |
| Kinerja Keselamatan | ||
| Proyek | Kelas Tahan Api | |
| K2 | K3 | |
| Durasi nyala api | Total durasi nyala api dari enam spesimen yang dilapisi tidak lebih dari 45 detik, dan nilai tunggal apa pun tidak lebih dari 15 detik. | Durasi nyala api rata-rata dari tiga spesimen yang dilapisi tidak lebih dari 60 detik. |
| Elektrostatik konduktivitas |
≤3*108Ω | |
| Membangun kembali properti | Tidak ada nyala api yang muncul kembali pada spesimen apa pun. | |
Bagaimana cara memilih Sabuk Konveyor Tahan Api yang Tepat Untuk Kebutuhan Anda
Dalam hal keselamatan kebakaran dalam penanganan material, pemilihan sabuk konveyor tahan api yang tepat untuk memenuhi berbagai kebutuhan industri sangatlah penting. Berikut ini beberapa tips berguna untuk memilih sabuk konveyor tahan api yang tepat. Berikut ini beberapa tips berguna untuk memilih sabuk konveyor tahan api yang sesuai.
Pertama, tentukan peringkat ketahanan api yang diperlukan untuk aplikasi spesifik Anda. Anda harus mempertimbangkan faktor-faktor seperti potensi bahaya kebakaran, suhu ekstrem, dan standar kepatuhan terhadap peraturan. Memilih sabuk tahan api dengan berbagai tingkat ketahanan api dan ketahanan panas untuk bertahan di lingkungan yang berbeda.
Kedua, evaluasi daya tahan dan umur panjang sabuk konveyor. Fitur luar biasa seperti struktur yang kokoh, lapisan yang diperkuat, dan senyawa karet khusus adalah yang Anda cari untuk menahan suhu tinggi dan keausan.
Ketiga, pertimbangkan apakah belt tahan terhadap elemen lain termasuk minyak, bahan kimia, dan abrasi. Sebelum mengambil keputusan, analisislah dengan cermat bagaimana faktor-faktor ini dapat memengaruhi kinerja dan masa pakai sabuk konveyor secara keseluruhan.
Terakhir, mintalah saran dari produsen ban berjalan, profesional, atau ahli. Tim ini dapat memberi Anda rekomendasi yang tersedia untuk kebutuhan spesifik dan standar industri Anda. Mereka dapat membantu Anda memilih sabuk konveyor tahan api yang tepat untuk kebutuhan Anda.
Singkatnya, ban berjalan tahan api adalah bagian penting dalam memastikan keselamatan untuk berbagai industri. Dengan memahami betapa pentingnya memilih ban berjalan tahan api yang tepat, membedakan tingkat ketahanan api yang tersedia, dan bekerja sama dengan produsen ban berjalan yang andal, pembeli dapat melakukan pendekatan aktif untuk melindungi nyawa karyawan dan aset mereka dari kerusakan besar yang timbul dari insiden kebakaran.